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電極絲的直徑對于線切割機床加工影響

2020-10-19 14:50:44

數控電火花線切割機床(chuang)之所以(yi)能加(jia)工各式各樣(yang)形狀(zhuang)的圖形,是因為他的X,Y坐標工作臺由數控線切割系統控制。線切割機床X,Y坐標工作臺只能在X或Y坐標軸方向作直線進給,但線切割加工的大部分圖形都是由斜線或圓弧組合而成。因此為了線切割機床加工斜線或圓弧,就把線切割X或Y工作臺每走一步的距離(即脈沖當量)取得很小,只有0.001mm .依斜線斜率或圓弧半徑不同,X或Y兩個坐標方向進給步數的多少互相配合,使線切割機床鉬絲的軌跡盡量逼近所要加工斜線或圓弧。

這(zhe)樣,線(xian)切割機(ji)床鉬絲中心的(de)(de)(de)軌(gui)跡并不(bu)是(shi)斜線(xian)或圓弧,而是(shi)由(you)逼近線(xian)切割機(ji)床所加工的(de)(de)(de)斜線(xian)圓弧的(de)(de)(de)很多長度甚(shen)小的(de)(de)(de)折線(xian)所組(zu)成(cheng),也就(jiu)是(shi)由(you)這(zhe)些小折線(xian)交替插(cha)補(bu)進給。所謂插(cha)補(bu)就(jiu)是(shi)在一個線(xian)段的(de)(de)(de)起點(dian)和終點(dian)間用足夠(gou)多的(de)(de)(de)短(duan)直線(xian)組(zu)成(cheng)折線(xian)來逼近線(xian)切割所給定的(de)(de)(de)線(xian)段。

線切割

目(mu)前的(de)(de)線(xian)切割插(cha)補方法有很多種(zhong),一(yi)般的(de)(de)數(shu)控線(xian)切割機床的(de)(de)數(shu)控系統,通常采用的(de)(de)是逐點比較法來插(cha)補。

泰(tai)(tai)州線(xian)(xian)(xian)(xian)切(qie)(qie)割(ge)電(dian)(dian)極(ji)絲(si)(si)的(de)(de)(de)(de)直(zhi)徑(jing)對(dui)線(xian)(xian)(xian)(xian)切(qie)(qie)割(ge)線(xian)(xian)(xian)(xian)切(qie)(qie)割(ge)加工(gong)(gong)(gong)速度(du)的(de)(de)(de)(de)影響較大(da)。若泰(tai)(tai)州線(xian)(xian)(xian)(xian)切(qie)(qie)割(ge)電(dian)(dian)極(ji)絲(si)(si)直(zhi)徑(jing)過小,則(ze)承受(shou)電(dian)(dian)流較小,切(qie)(qie)縫也會(hui)窄,不利于線(xian)(xian)(xian)(xian)切(qie)(qie)割(ge)排屑和穩定加工(gong)(gong)(gong),顯然不可(ke)能(neng)獲得理想的(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)割(ge)速度(du)。因(yin)此在一(yi)(yi)定的(de)(de)(de)(de)范(fan)圍內,電(dian)(dian)極(ji)絲(si)(si)的(de)(de)(de)(de)直(zhi)徑(jing)加大(da)是對(dui)泰(tai)(tai)州線(xian)(xian)(xian)(xian)切(qie)(qie)割(ge)切(qie)(qie)割(ge)速度(du)有利的(de)(de)(de)(de)。但是電(dian)(dian)極(ji)絲(si)(si)的(de)(de)(de)(de)直(zhi)徑(jing)超過一(yi)(yi)定程(cheng)度(du),造成切(qie)(qie)縫過大(da)的(de)(de)(de)(de)話,反而又影響了切(qie)(qie)割(ge)速度(du)的(de)(de)(de)(de)提高(gao)。因(yin)此,泰(tai)(tai)州線(xian)(xian)(xian)(xian)切(qie)(qie)割(ge)電(dian)(dian)極(ji)絲(si)(si)的(de)(de)(de)(de)直(zhi)徑(jing)又不宜過大(da)。同(tong)時,線(xian)(xian)(xian)(xian)切(qie)(qie)割(ge)電(dian)(dian)極(ji)絲(si)(si)的(de)(de)(de)(de)直(zhi)徑(jing)對(dui)切(qie)(qie)割(ge)速度(du)的(de)(de)(de)(de)影響也受(shou)脈沖(chong)參數(shu)等綜合因(yin)素(su)制約,我們(men)可(ke)以(yi)通過繪制一(yi)(yi)組實(shi)驗曲(qu)線(xian)(xian)(xian)(xian)來真是還原線(xian)(xian)(xian)(xian)切(qie)(qie)割(ge)線(xian)(xian)(xian)(xian)切(qie)(qie)割(ge)電(dian)(dian)極(ji)絲(si)(si)直(zhi)徑(jing)對(dui)加工(gong)(gong)(gong)速度(du)的(de)(de)(de)(de)影響。

只有科學(xue)充分(fen)研(yan)究泰州線(xian)(xian)切(qie)割電極(ji)絲直(zhi)徑的(de)大小(xiao),我們才(cai)能在加工中(zhong)不斷提(ti)高(gao)泰州線(xian)(xian)切(qie)割切(qie)割加工效率。從而更(geng)好的(de)提(ti)高(gao)企業經濟(ji)效益。


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