斷絲問題(ti)一直是線切(qie)割加(jia)工中的(de)一個嚴重的(de)問題(ti).它(ta)使加(jia)工停(ting)頓并不(bu)得不(bu)從頭開始,浪費大(da)量工時,破(po)壞(huai)了加工面的完整(zheng)性,增加了實(shi)現無人操作加工的困難,阻(zu)礙(ai)線切割(ge)工藝的進一(yi)步發展.因此(ci),研(yan)究(jiu)斷絲(si)的(de)原因和(he)防止斷絲(si)的(de)方法一直是國(guo)內外(wai)線切割工藝研(yan)究(jiu)中的(de)一個重要課題.

1、脈(mo)沖(chong)電源(yuan)脈(mo)沖(chong)電源(yuan)是(shi)線切割機床的重要組(zu)成(cheng)部分,是影響線(xian)切割加工的關鍵的設一.在高速走(zou)絲方式線切割加工中,電極絲往(wang)復使(shi)用(yong),如果它出現損耗會直接影響(xiang)加工精度,損耗(hao)較大(da)時還會增大(da)斷絲的概(gai)率,因此,線(xian)切(qie)割脈沖電源應具有使電極絲低損耗性能.

2.鉬(mu)(mu)(mu)絲(si)(si)(si)(si)(si)鉬(mu)(mu)(mu)絲(si)(si)(si)(si)(si)的松緊(jin)程度(du)(du)。如果鉬(mu)(mu)(mu)絲(si)(si)(si)(si)(si)安裝(zhuang)太(tai)松，則鉬(mu)(mu)(mu)絲(si)(si)(si)(si)(si)抖(dou)動(dong)(dong)厲害，不(bu)僅(jin)會造成斷絲(si)(si)(si)(si)(si)，而(er)且由于鉬(mu)(mu)(mu)絲(si)(si)(si)(si)(si)的抖(dou)動(dong)(dong)直接影(ying)響工(gong)(gong)(gong)件表面粗糙度(du)(du)。但鉬(mu)(mu)(mu)絲(si)(si)(si)(si)(si)也(ye)不(bu)能安裝(zhuang)得太(tai)緊(jin)，太(tai)緊(jin)內應力增大(da)，也(ye)會造成斷絲(si)(si)(si)(si)(si)，因此鉬(mu)(mu)(mu)絲(si)(si)(si)(si)(si)在(zai)線切割過程中，其松緊(jin)程度(du)(du)要(yao)適(shi)當，新安裝(zhuang)的鉬(mu)(mu)(mu)絲(si)(si)(si)(si)(si)，要(yao)先緊(jin)絲(si)(si)(si)(si)(si)再加工(gong)(gong)(gong)，緊(jin)絲(si)(si)(si)(si)(si)時(shi)用力不(bu)要(yao)太(tai)大(da)。鉬(mu)(mu)(mu)絲(si)(si)(si)(si)(si)在(zai)加工(gong)(gong)(gong)一(yi)段時(shi)間后，由于自身的拉伸而(er)變(bian)松。當伸長(chang)量較大(da)時(shi)，會加劇鉬(mu)(mu)(mu)絲(si)(si)(si)(si)(si)振動(dong)(dong)或出(chu)現(xian)鉬(mu)(mu)(mu)絲(si)(si)(si)(si)(si)在(zai)貯絲(si)(si)(si)(si)(si)筒上(shang)重疊。使走(zou)絲(si)(si)(si)(si)(si)不(bu)穩而(er)引起斷絲(si)(si)(si)(si)(si)。應經常(chang)檢(jian)查鉬(mu)(mu)(mu)絲(si)(si)(si)(si)(si)的松緊(jin)程度(du)(du)，如果存在(zai)松弛現(xian)象，要(yao)及時(shi)拉緊(jin)。鉬(mu)(mu)(mu)絲(si)(si)(si)(si)(si)安裝(zhuang)。鉬(mu)(mu)(mu)絲(si)(si)(si)(si)(si)要(yao)按規定(ding)的走(zou)向繞在(zai)貯絲(si)(si)(si)(si)(si)筒上(shang)，同時(shi)固定(ding)兩端。                                

從(cong)線切割機床和工藝采取有(you)效(xiao)措施,使(shi)線切(qie)割加(jia)工(gong)過程盡(jin)快進入穩(wen)定狀態,再(zai)輔以斷(duan)絲先(xian)兆的防護措施,不(bu)僅可(ke)防止斷(duan)絲,而(er)且能進一步提高加工速(su)度。