線切割保養要點及注意(yi)事項

1、操作者(zhe)必(bi)須(xu)熟悉線床(chuang)的(de)操作技術，開機(ji)前應按(an)設備潤(run)滑要求(qiu)，對機(ji)床(chuang)有(you)關部位注油(you)潤(run)滑（潤(run)滑油(you)必(bi)須(xu)符合機(ji)床(chuang)說(shuo)明書的(de)要求(qiu)）。

2、操作(zuo)(zuo)者必須熟悉線切割(ge)加工(gong)工(gong)藝，恰當的選取加工(gong)參數(shu)，按元寶(bao)操作(zuo)(zuo)順序(xu)操作(zuo)(zuo)，防止(zhi)造成斷絲等故障。

3、用手(shou)(shou)搖柄作儲絲(si)(si)筒后，應及時搖柄拔出(chu)，防止(zhi)(zhi)(zhi)儲絲(si)(si)筒轉(zhuan)動(dong)時將搖柄甩出(chu)傷人。裝卸電(dian)極(ji)絲(si)(si)時，注意防止(zhi)(zhi)(zhi)電(dian)極(ji)線扎手(shou)(shou)。換下(xia)(xia)來的(de)(de)廢絲(si)(si)要放在(zai)元寶的(de)(de)窗口內，防止(zhi)(zhi)(zhi)混入電(dian)路(lu)和(he)走絲(si)(si)系統中造(zao)(zao)成(cheng)電(dian)器短路(lu)、觸電(dian)和(he)斷(duan)絲(si)(si)等事故。注意防止(zhi)(zhi)(zhi)因絲(si)(si)筒慣性(xing)造(zao)(zao)成(cheng)斷(duan)絲(si)(si)及傳動(dong)件碰(peng)撞。為此(ci)，停(ting)機時，要在(zai)儲絲(si)(si)筒剛換向(xiang)后再盡快按下(xia)(xia)停(ting)止(zhi)(zhi)(zhi)按鈕。

4、正式加工工件(jian)之前，應(ying)確認工件(jian)位置(zhi)已安裝正確，防止(zhi)碰撞(zhuang)線架(jia)和(he)因超程撞(zhuang)壞絲桿(gan)、螺母等傳動部件(jian)。

5、盡量(liang)消除工(gong)件的殘(can)余應力(li)，防止(zhi)切(qie)割過程中工(gong)件爆炸傷人。加工(gong)之前(qian)應安裝好防護罩。

6、機床附近不(bu)得(de)放置(zhi)易燃、易爆物品，防止因工作液(ye)一時供應(ying)不(bu)足產生的(de)放電火花引起事故。

7、在(zai)檢修機(ji)床(chuang)、機(ji)床(chuang)元件、脈(mo)沖電源、控制系統時，應注意適(shi)當地(di)切斷電源，防止觸電和(he)損(sun)壞電路元件。

8、定期檢查機床(chuang)的(de)保(bao)護(hu)接地是(shi)否可靠，注(zhu)意各部件是(shi)否漏電(dian)(dian)，盡量(liang)采用(yong)觸電(dian)(dian)開關(guan)。合上加工電(dian)(dian)源手(shou)，不可用(yong)手(shou)或手(shou)持導電(dian)(dian)工具(ju)同時(shi)接觸脈沖的(de)兩輸出端（床(chuang)身(shen)與工件），以防觸電(dian)(dian)。

9、禁止(zhi)(zhi)用濕手按開關或接觸電器部分(fen)。防止(zhi)(zhi)工作液(ye)等導電物進入電器部分(fen)，一旦發生因電器短路造成(cheng)時，應首先切斷電源(yuan)，立即用四氯化碳等合適的滅(mie)火(huo)器滅(mie)火(huo)，不準用水救火(huo)。

10、停(ting)機時(shi)，應先停(ting)高頻脈沖電(dian)(dian)源(yuan)，后(hou)停(ting)工(gong)作(zuo)(zuo)液，讓電(dian)(dian)極運行一段時(shi)間(jian)，并(bing)等儲絲筒反(fan)向后(hou)再停(ting)走絲。工(gong)作(zuo)(zuo)結束后(hou)，關掉總電(dian)(dian)源(yuan)，擦凈工(gong)作(zuo)(zuo)臺及夾具，并(bing)潤滑機床 。