在線切(qie)割機床加(jia)(jia)工(gong)過(guo)程(cheng)中(zhong)，而因排屑不暢造(zao)成短路的現象時(shi)(shi)有(you)發生，特別在加(jia)(jia)工(gong)較(jiao)厚工(gong)件時(shi)(shi)更為突(tu)出。

在(zai)操作中，可用溶濟滲透清洗(xi)的(de)方(fang)(fang)(fang)(fang)法消(xiao)除(chu)短路(lu)，具體(ti)(ti)方(fang)(fang)(fang)(fang)法是：當(dang)短路(lu)發生(sheng)時，先(xian)關(guan)斷自動(dong)、高頻開(kai)關(guan)，關(guan)掉(diao)工(gong)作液泵，用刷子(zi)蘸上(shang)滲透性(xing)較強的(de)汽油(you)、煤油(you)、乙醇等(deng)溶劑(ji)，反(fan)復在(zai)工(gong)件(jian)兩面(mian)隨著(zhu)運動(dong)的(de)鉬(mu)絲(si)向(xiang)切縫中滲透（要注意鉬(mu)絲(si)運動(dong)的(de)方(fang)(fang)(fang)(fang)向(xiang)）。直至用改錐等(deng)工(gong)具在(zai)工(gong)件(jian)下端輕輕地沿著(zhu)加工(gong)的(de)反(fan)方(fang)(fang)(fang)(fang)向(xiang)觸動(dong)鉬(mu)絲(si)，工(gong)件(jian)上(shang)端的(de)鉬(mu)絲(si)能隨著(zhu)移動(dong)即可。然后，開(kai)啟工(gong)作液泵和高頻電源(yuan)，依靠鉬(mu)絲(si)自身的(de)顫動(dong)，恢(hui)復放電，繼(ji)續加工(gong)。

走絲系統的異響會出現在如下(xia)五(wu)個部(bu)位：

1、換(huan)向(xiang)瞬(shun)間，聯軸節或鍵(jian)：這時(shi)要仔細察清原因，更換(huan)已松動有曠量(liang)的(de)鍵(jian)，使(shi)之恢復(fu)(fu)大面積的(de)嚴密配合；聯軸節要恢復(fu)(fu)緩(huan)沖墊的(de)功(gong)能，使(shi)柔性緩(huan)沖確實有效，這些(xie)部位不可(ke)長(chang)期帶病工作，否則造成無法修復(fu)(fu)的(de)后果(guo)。

2、絲筒內的異物(wu)聲(sheng)響，原因(yin)大多因(yin)為小的金屬顆粒(li)或鉬絲頭(tou)進入絲筒，只(zhi)要不是絲筒內的動平衡(heng)調整鏍釘脫落，可以照常運轉(zhuan)，很快小的金屬顆粒(li)或鉬絲頭(tou)會(hui)消磨(mo)怠盡。

3、齒帶或齒輪的異(yi)響，要檢查(cha)齒帶或齒輪是否已過度磨損，要及時(shi)更換，如(ru)因咬(yao)合間(jian)(jian)隙(xi)不當，要及時(shi)調(diao)整其咬(yao)合間(jian)(jian)隙(xi)。

4、 絲筒(tong)到走(zou)絲絲杠承擔過大的(de)負載力造(zao)成(cheng)磨擦或(huo)撞擊聲，很快會將(jiang)相關機件(jian)損毀，該部位(wei)的(de)異常(chang)現(xian)象要停機認真查找，直(zhi)到排除(chu)為(wei)止。

5、 走絲(si)電機(ji)的扇(shan)葉或自身動平衡。