1.線切割在加(jia)工的時候，加(jia)工的電流達到(dao)10000A/mm，原材料在加工(gong)的時候由(you)于淬(cui)火呈現拉力(li)狀(zhuang)態，線(xian)切割產生的熱應力(li)也是拉應力(li)，兩種(zhong)疊加之后可能使材料達到極(ji)限 而(er)產生輕微(wei)的(de)(de)裂(lie)紋，從而(er)使(shi)沖(chong)模大(da)大(da)的(de)(de)減少了壽命，所以線(xian)切割不(bu)能作為凸模、凹模的(de)(de)加(jia)工工序。

2.很多單位在加(jia)工(gong)模具之后(hou)，用研磨(mo)的(de)方法去(qu)掉(diao)表面的(de)白(bai)層后(hou)進行裝配使用，這樣做雖然可以(yi)去(qu)掉(diao)白(bai)層但(dan)是因為(wei)并(bing)沒有改(gai)變線切(qie)割(ge)造成的(de)應力，但(dan)是研磨(mo)幾乎會(hui)造成零件的(de)損壞(huai)，線切(qie)割(ge)的(de)脆性大師產生裂紋的(de)根本原因。

3.在線切割之(zhi)后，研(yan)磨去掉零件表(biao)層的白層，再經(jing)過2小時的回(hui)火處 理，可使白層(ceng)下面高硬度降低5-6，這樣可以提高沖模的(de)韌性，延長了使用壽命，但是回火的(de)時間是一(yi)個影響，熱應力(li)去除的(de)不徹(che)底 ，所以效(xiao)果(guo)不是十(shi)分的理想。

4.加工之(zhi)后在磨削(xue)，可(ke)以降低硬度(du)和白(bai)層，提高(gao)沖模的壽命，但是(shi) 磨(mo)削(xue)也是(shi)熱(re)應力的加工，和線切割的疊加，如果在(zai)磨(mo)削(xue)之后，再進行(xing)低(di)溫的處理，可以消除(chu)熱(re)應力的影(ying)響，提高沖(chong)模的壽命(ming).

5.噴丸處理可(ke)使線切割切口的殘余奧氏(shi)體轉(zhuan)變為馬氏(shi)體，提高沖模(mo) 的(de)強度(du)和硬度(du)，使表面層(ceng)應力狀(zhuang)態(tai)發生變化，拉應力降低，甚(shen)至(zhi)變為壓應力狀(zhuang)態(tai)，使裂(lie)紋萌生和擴展困難，再結合低溫回火，消除(chu)淬火層(ceng)內拉應力，可使沖模(mo)壽命提高10～20倍。