中走(zou)絲線切割機(ji)床為(wei)適應用戶需求，公(gong)司開發的HMH系列線(xian)切割機(ji)床可采用三相220v電(dian)源(yuan)輸入，并可與本地各類控制系統及脈沖(chong)電(dian)源(yuan)相匹配；ISO9001質量管理(li)體系和2000國際質量體(ti)系(xi)貫穿設計、制造(zao)、銷(xiao)售、服務(wu)全過程，確保(bao)產品質量可靠(kao)，壽命長(chang)，用(yong)戶信賴的和懋中走絲(si)機(ji)床。

中(zhong)走(zou)(zou)絲(si)線切割(ge)(ge)(ge)機(ji)床把中(zhong)國的線切割(ge)(ge)(ge)技術推向(xiang)了一(yi)個(ge)新(xin)的階段，使中(zhong)國特色(se)的往(wang)復走(zou)(zou)絲(si)線切割(ge)(ge)(ge)機(ji)床向(xiang)更高檔次提(ti)升(sheng)成為(wei)(wei)可能(neng)，然而(er)，如(ru)果將(jiang)這些可能(neng)變為(wei)(wei)現實，仍有相(xiang)當一(yi)段路(lu)程(cheng)，無論怎樣宣(xuan)傳(chuan)，客(ke)觀上(shang)中(zhong)走(zou)(zou)絲(si)與慢走(zou)(zou)絲(si)還(huan)是存在相(xiang)當差距的，不過，針對入(ru)門(men)級的慢走(zou)(zou)絲(si)而(er)言(yan)，這一(yi)差距也確有縮(suo)小的趨勢。那么，如(ru)何縮(suo)小并量化中(zhong)走(zou)(zou)絲(si)與慢走(zou)(zou)絲(si)的差距，我認(ren)為(wei)(wei)將(jiang)從(cong)兩個(ge)方面體現，一(yi)是技術指標的全(quan)面提(ti)升(sheng)，二是以人為(wei)(wei)本，實現智能(neng)化操作。

中走(zou)絲線切(qie)割(ge)機(ji)床(chuang)技術指(zhi)標的全面性：中走(zou)絲線切(qie)割(ge)機(ji)床(chuang)與快走(zou)絲的差別就是多次(ci)切(qie)割(ge)技術的運用(yong)，對(dui)于快走(zou)絲線切(qie)割(ge)機(ji)床(chuang)而言，GB7926-87和GB7926-2005中的(de)(de)技術要(yao)求是合理的(de)(de)，基本上(shang)涵(han)蓋了快(kuai)(kuai)走(zou)絲(si)(si)線切割(ge)機床的(de)(de)推廣和應用，然而，當多次(ci)切割(ge)技術應用到快(kuai)(kuai)走(zou)絲(si)(si)線切割(ge)機床上(shang)之后，情(qing)況(kuang)有了變化，雖然中走(zou)絲(si)(si)線切割(ge)機床的(de)(de)表(biao)面粗糙(cao)度(du)有明(ming)顯改善，但是，在修刀時形成(cheng)的(de)(de)電(dian)極(ji)絲(si)(si)單邊(bian)放電(dian)，使加工精度(du)產生了更多的(de)(de)不(bu)確定因素(su)，如果仍然停留(liu)在GB7926原(yuan)有的(de)幾個指(zhi)標(biao)(biao)上(shang)，對中(zhong)走絲線切割機床(chuang)而言，其概括性(xing)(xing)就有缺陷了，所以(yi)為了使中(zhong)走絲機床(chuang)得(de)以(yi)健(jian)康發(fa)展，應該對其指(zhi)標(biao)(biao)的(de)全(quan)面性(xing)(xing)進行重新(xin)評估，避免出現“達標(biao)(biao)但不實(shi)用，實(shi)用但無規范”的(de)尷尬局面。

具(ju)體來講(jiang)，全面性(xing)就是與時(shi)俱進，在(zai)(zai)多次切割(ge)技(ji)術已(yi)大(da)量出現(xian)在(zai)(zai)市場上(shang)的(de)時(shi)候，在(zai)(zai)我國制造業(ye)向“又好又快”轉變之際，對影響中走絲線切割機床的技術指標進行規范，使中走絲線切割機床的多次切割技術能夠正確、有效的運用于制造業。

僅以跳步(bu)模和精(jing)密(mi)零件加(jia)(jia)工為(wei)例，不(bu)(bu)僅對中走(zou)絲線切割機床(chuang)有(you)(you)表面(mian)粗(cu)糙(cao)度(du)要(yao)求(qiu)(qiu)、加(jia)(jia)工精(jing)度(du)要(yao)求(qiu)(qiu)，還應有(you)(you)連續(xu)加(jia)(jia)工的一(yi)致性(xing)要(yao)求(qiu)(qiu)，這些都是(shi)精(jing)密(mi)制造不(bu)(bu)可(ke)或缺的；中走(zou)絲線切割機床(chuang)有(you)(you)效提升(sheng)表面(mian)加(jia)(jia)工質量是(shi)靠修(xiu)刀完成(cheng)的，但是(shi)由于單邊(bian)放電的不(bu)(bu)確(que)定因素(su)反而對加(jia)(jia)工尺寸(cun)的穩定性(xing)帶(dai)來較(jiao)大的負(fu)面(mian)影響，以連續(xu)加(jia)(jia)工多個相同零件為(wei)例，件和后一(yi)件的尺寸(cun)誤差如(ru)果(guo)不(bu)(bu)加(jia)(jia)以規范，則無法(fa)滿足實際的使用要(yao)求(qiu)(qiu)，又(you)比(bi)如(ru)，在(zai)一(yi)定厚度(du)（如(ru)100mm）進行多(duo)次(ci)切割(ge)加(jia)工時(shi)也是由于(yu)單邊放電的(de)原因，縱向截面的(de)尺(chi)寸誤(wu)差變化很大(da)，同樣需要(yao)加(jia)以(yi)重新規范。可見，在(zai)多(duo)次(ci)切割(ge)技術得到應用之后，對(dui)一致性尺(chi)寸誤(wu)差和100mm以上的(de)縱向截面尺(chi)寸誤差等指(zhi)標(biao)的(de)規(gui)范是(shi)非常重要的(de)，應(ying)該以標(biao)準的(de)形式對中走(zou)絲(si)的(de)技術指(zhi)標(biao)給(gei)予全面性的(de)評估。標(biao)準滯(zhi)后(hou)于產品的(de)發(fa)展是(shi)正常的(de)，但是(shi)長期滯(zhi)后(hou)是(shi)不(bu)正常的(de)，也是(shi)不(bu)應(ying)該的(de)。

中(zhong)(zhong)走絲(si)(si)(si)線切(qie)(qie)割(ge)(ge)機床技術指(zhi)標(biao)(biao)的(de)科學性(xing)：中(zhong)(zhong)走絲(si)(si)(si)與(yu)慢(man)(man)走絲(si)(si)(si)的(de)大(da)區別就在于電極絲(si)(si)(si)的(de)往復運行、重復運用(yong)，雖然充分體現(xian)了成本優勢，但也(ye)帶來了加工(gong)條件變化無常的(de)煩(fan)惱，正(zheng)是由于中(zhong)(zhong)走絲(si)(si)(si)線切(qie)(qie)割(ge)(ge)機床電極絲(si)(si)(si)的(de)重復使用(yong)，所以(yi)中(zhong)(zhong)走絲(si)(si)(si)的(de)技術指(zhi)標(biao)(biao)既要(yao)(yao)有空(kong)間(jian)(jian)性(xing)還要(yao)(yao)有時間(jian)(jian)性(xing)，換言之，中(zhong)(zhong)走絲(si)(si)(si)線切(qie)(qie)割(ge)(ge)機床的(de)技術指(zhi)標(biao)(biao)既要(yao)(yao)提升到一(yi)定高度，體現(xian)出(chu)對快走絲(si)(si)(si)線切(qie)(qie)割(ge)(ge)機床的(de)更新換代，也(ye)要(yao)(yao)規范該(gai)指(zhi)標(biao)(biao)的(de)保持(chi)時間(jian)(jian)，那(nei)么假設，中(zhong)(zhong)走絲(si)(si)(si)線切(qie)(qie)割(ge)(ge)機床的(de)操作象慢(man)(man)走絲(si)(si)(si)那(nei)樣，只要(yao)(yao)將“材料”“厚度”、“粗糙度”等輸入到系統中，操作者既不用緊握手輪小心翼翼的去緊絲、也不再為鉬絲穿過導向器時而倍受煎熬，更不用理會鉬絲直徑變化的煩惱，悠然之間，就能輕松的完成一副跳步模的加工，于是，對中走絲線切割機床的說三道四自然就會淹沒在一片贊譽之聲中。