如何才(cai)能選(xuan)出(chu)高(gao)精(jing)(jing)(jing)度的(de)(de)中(zhong)走(zou)絲機床？如今(jin)隨著技術的(de)(de)飛速發展，各(ge)大機床遍布(bu)市場，質量也就參(can)差(cha)不齊，那么如何才(cai)能在眾多機床中(zhong)選(xuan)擇出(chu)高(gao)質量高(gao)精(jing)(jing)(jing)度的(de)(de)產品呢(ni)?從以下六(liu)點輕(qing)松選(xuan)出(chu)高(gao)精(jing)(jing)(jing)度中(zhong)走(zou)絲機床：

　　點：精度

　　中走絲機床(chuang)不同于(yu)其它機械產品，沒有精(jing)度(du)的(de)中走絲于(yu)一堆廢鐵，關鍵(jian)技(ji)術指標是機床(chuang)先進技(ji)術的(de)量(liang)化體現(xian)，參考所需要的(de)機床(chuang)參數是確保(bao)精(jing)度(du)的(de)基(ji)本條(tiao)件。

　　第(di)二(er)點：切割時間

　　中走(zou)絲(si)機床(chuang)(chuang)連(lian)續切(qie)割(ge)時間，任何切(qie)割(ge)效率(lv)如果(guo)不能連(lian)續加工(gong)，那么加工(gong)效率(lv)再高也沒有實(shi)用價值的(de)(de)，所以中走(zou)絲(si)的(de)(de)連(lian)續穩(wen)定切(qie)割(ge)時間直接影響了中走(zou)絲(si)機床(chuang)(chuang)的(de)(de)選擇。

　　第三點：粗糙度

　　中(zhong)走絲機(ji)床(chuang)確保精(jing)度的(de)前(qian)提下也要確保機(ji)床(chuang)的(de)粗糙度，三野機(ji)械的(de)中(zhong)走絲表面粗糙度：RA≤0.8um

　　第四點：穩定性

　　在(zai)進行(xing)十幾(ji)個甚(shen)至幾(ji)十個相同零(ling)件的(de)(de)批量連(lian)續(xu)加工(gong)(gong)時，或(huo)者是連(lian)續(xu)加工(gong)(gong)跳(tiao)步模(mo)時尺寸(cun)的(de)(de)一致性尤為重要;注意!這里所講的(de)(de)連(lian)續(xu)加工(gong)(gong)是指不允(yun)許有操作者人為的(de)(de)檢測和補償鉬絲直徑等(deng)操作;

　　第五點：切割錐度

　　高精度的中走絲機(ji)床(chuang)在大(da)切割(ge)錐度達到(dao)6-12°時，表面粗糙度仍然可以保持在RA≤0.8um，這(zhe)才是更有(you)使(shi)用價值的。

　　第六點(dian)：智能化操作

　　中走絲機床的加(jia)工質量(liang)再好，如果必須依賴操作人員的個人技能(neng)才(cai)能(neng)實現，這(zhe)樣的機床只能(neng)是(shi)低端產品，三(san)野高精度中走絲線切割機床，采用人性化(hua)只能(neng)操作模式，提供(gong)加(jia)工條件(jian)。

　　那么(me)(me)怎么(me)(me)才算(suan)正(zheng)規(gui)操作中(zhong)走(zou)絲？因為經(jing)常(chang)線切(qie)割機(ji)(ji)器一出(chu)問題，廠家就說是(shi)操作不當導(dao)致的(de)(de)，可是(shi)又不給出(chu)規(gui)范的(de)(de)中(zhong)走(zou)絲操作步驟(zou)。今天(tian)同方數控機(ji)(ji)床(chuang)就給大家分享中(zhong)走(zou)絲的(de)(de)正(zheng)規(gui)操作步驟(zou)：

　　1、定期檢查(cha)中(zhong)走(zou)絲機(ji)床線路、各電子元器件是否松動(dong)。如果有異(yi)常(chang)，馬上進行維(wei)修(xiu)。

　　2、上(shang)鉬絲(si)前檢查(cha)導輪、排絲(si)輪、還有(you)導電(dian)塊都是(shi)否正常工(gong)作。如果有(you)問題(ti)，馬上(shang)更(geng)換。

　　3、上好(hao)鉬絲后(hou)，檢查鉬絲張力。以(yi)及水流(liu)是(shi)否正常。

　　4、將中走絲線切割電機鎖(suo)緊，檢查在鎖(suo)緊狀態(tai)下工作臺是否用手可以推動。

　　5、進行畫(hua)圖(tu)以及(ji)編程。

　　6、在保證中(zhong)走絲機床鉬(mu)絲運轉順暢，水(shui)流(liu)正常的情況(kuang)下開(kai)始加(jia)工(gong)。

　　7、當全(quan)(quan)部(bu)加工結束(shu)，需要關(guan)機(ji)時，應先將(jiang)所有程(cheng)序(xu)一一關(guan)閉(bi)后，再通(tong)過開始功能(neng)里開閉(bi)計算機(ji)。待電腦完全(quan)(quan)關(guan)閉(bi)后，方(fang)可切斷電源。