DK7732快(kuai)走絲(si)線切割加(jia)工機(ji)床（線切割價(jia)格）概述

電(dian)(dian)(dian)火花線切割的(de)基(ji)本原理是利(li)用工(gong)(gong)具電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)對工(gong)(gong)件進(jin)行(xing)脈沖(chong)放電(dian)(dian)(dian)而實(shi)現加工(gong)(gong)的(de)，電(dian)(dian)(dian)火花線切割加工(gong)(gong)無需(xu)制作(zuo)成(cheng)型電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)，采用細金屬(shu)絲(si)(si)（通常叫(jiao)做鉬絲(si)(si)）作(zuo)為工(gong)(gong)具電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)。脈沖(chong)電(dian)(dian)(dian)源的(de)正極(ji)(ji)接工(gong)(gong)件，負極(ji)(ji)接鉬絲(si)(si)；鉬絲(si)(si)以一定的(de)速度(du)往返運(yun)動(dong)，它不斷的(de)進(jin)入(ru)和離開放電(dian)(dian)(dian)區域；同(tong)時在鉬絲(si)(si)與工(gong)(gong)件之(zhi)間噴入(ru)液(ye)體介質(zhi)。操作(zuo)者只要有(you)效的(de)控(kong)制鉬絲(si)(si)對工(gong)(gong)件運(yun)動(dong)的(de)速度(du)和軌(gui)跡(ji)，就能切割出所要求的(de)形狀和尺寸工(gong)(gong)件。工(gong)(gong)件運(yun)動(dong)的(de)軌(gui)跡(ji)是通過坐標工(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)（縱橫向(xiang)二臺(tai)受控(kong)制的(de)步進(jin)電(dian)(dian)(dian)機）作(zuo)X、Y向(xiang)運(yun)動(dong)而形成(cheng)的(de)。

DK系列(lie)數(shu)控線切(qie)割機(ji)床主機(ji)是(shi)有床身(shen)、工作(zuo)臺(tai)、運絲(si)裝置、線架(jia)、冷卻液箱、機(ji)床電(dian)器、附(fu)件等部件組成。它以床身(shen)為基(ji)礎，工作(zuo)臺(tai)、運絲(si)裝置、線架(jia)安裝在(zai)床身(shen)的同一基(ji)面(mian)上(shang)。

性能特點

1、機(ji)床床身采用(yong)樹脂砂鑄件，經過二次回火變形小，強(qiang)度大。

2、具有性能穩定，輸(shu)出功率大，切割速度快，表面光(guang)潔度高，鉬(mu)(mu)絲損(sun)耗(hao)小等特點。超低的鉬(mu)(mu)絲損(sun)耗(hao)，大幅(fu)度降(jiang)低加工(gong)成(cheng)本。

3、編控一體化：復(fu)雜圖(tu)形可經CAD轉換DXF圖(tu)，加工圖(tu)形實時跟蹤，多種加工狀態顯示，還(huan)具備(bei)停電記憶，短路回退，斷絲保護(hu)，自動停機(ji)，任意(yi)角旋轉等功能。

4、采用品牌線切割專(zhuan)用變頻器控(kong)制運絲電機(ji)(ji)(ji)，無(wu)極調速，配合感應(ying)開關無(wu)觸點換向(xiang)，換向(xiang)時無(wu)火(huo)花干擾，無(wu)換向(xiang)噪(zao)聲，電機(ji)(ji)(ji)運行平穩，提高機(ji)(ji)(ji)床工作可靠性和安(an)全性。

5、機床采用全(quan)封閉環保罩殼。

DK7735快(kuai)走絲線(xian)切割加工(gong)機床技術參數：

1．工作臺外(wai)型尺寸：720×470mm

2．zui大切割厚度(du)：400mm

3．zui大錐(zhui)度： 6o/80mm

4．zui大承載重量：400kg

5．X、Y軸坐(zuo)標行程：350×450mm

6．鉬絲運行速度：11m/s

7．工作臺移動肪(fang)沖當量：0.001mm

8．工作液(ye)：DK-1、DK-4南光

9.供電電源：380V.50Hz(220V.50Hz)

10.機(ji)床(chuang)消(xiao)耗功率：＜2KVA

11.主機重量：1400kg

12.主(zhu)機外型尺寸(cun)：1240×1170×1400

13.加工精(jing)度：按(an)GB/T 7926-2005標準。

14.加(jia)工精度0.015,zui佳(jia)表面粗(cu)糙度Ra≤2.5um。