在用(yong)戶(hu)使(shi)用(yong)數(shu)控中走(zou)(zou)絲(si)(si)線切割的(de)模具(ju)加(jia)工(gong)(gong)時，中走(zou)(zou)絲(si)(si)線切割加(jia)工(gong)(gong)為工(gong)(gong)序，所以對(dui)加(jia)工(gong)(gong)精度(du)要求很高，如果數(shu)控中走(zou)(zou)絲(si)(si)線切割的(de)機械精度(du)不(bu)好，將(jiang)直接(jie)影響產(chan)品及(ji)模具(ju)的(de)加(jia)工(gong)(gong)質量(liang)，終(zhong)導致(zhi)失去用(yong)戶(hu)、失去市場，因此在數(shu)控中走(zou)(zou)絲(si)(si)線切割選型時，如何(he)判斷與衡量(liang)數(shu)控中走(zou)(zou)絲(si)(si)線切割精度(du)及(ji)結(jie)構、優劣是(shi)非常(chang)重(zhong)要的(de)，那么就來簡單的(de)講解下;

一般來講(jiang)新的(de)數控中走絲(si)線切割精度容易(yi)判斷(duan)，因為有國標GB7926-2005以及相關的數控中走絲(si)線切割精度通用(yong)標準(zhun)，所以在(zai)用(yong)戶買一臺新(xin)的中走絲(si)機床調試驗收時就能(neng)知道合格(ge)與否;然而重要的(de)則是對中(zhong)走絲機(ji)(ji)床精度保(bao)持性的(de)判(pan)斷，因為數控中(zhong)走絲線切割(ge)精度保(bao)持性的(de)好壞(huai)只(zhi)(zhi)有在(zai)該(gai)線切割(ge)機(ji)(ji)床經過一(yi)定(ding)時期(qi)(qi)的(de)使用(yong)才會反(fan)映出(chu)來，而國家標準(zhun)也無(wu)法對其進(jin)行(xing)嚴格的(de)定(ding)量控制(zhi)，所(suo)以只(zhi)(zhi)能是用(yong)戶自己(ji)在(zai)選(xuan)型時對中(zhong)走絲線切割(ge)機(ji)(ji)床及結構進(jin)行(xing)深(shen)入細致的(de)了解，切不可道聽途說、偏聽偏信(xin)一(yi)些沒有根據(ju)的(de)傳言，以免擾(rao)亂(luan)您的(de)判(pan)斷力，影(ying)響您的(de)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)期(qi)(qi)。

數控中走絲線切割光(guang)潔(jie)度是由(you)兩個要素構成的，一是單次放(fang)電蝕除凹(ao)坑的大小(xiao)，它的RZ通常是0.05μ~1。5μ之(zhi)間，這對切割光(guang)潔度說是(shi)次要的(de)(de)。二是(shi)因換向造成的(de)(de)凸凹條紋，它的(de)(de)RZ通常是1μ~50μ之間，大到(dao)0。1MM以(yi)上也(ye)有(you)可能，這是(shi)構成線切割光潔度的重(zhong)要因素。同時它伴(ban)隨著換向的黑白條紋(wen)，給人視覺影響是(shi)很(hen)強烈的。

因單次放電造成(cheng)凹坑大小(xiao)的(de)(de)控制(zhi)是較容易的(de)(de)，只需降低單個脈(mo)沖(chong)的(de)(de)能(neng)量。只是單個脈(mo)沖(chong)能(neng)量小(xiao)到一定(ding)程度(du)造成(cheng)較厚的(de)(de)工件切(qie)不動(dong)，甚至是只短路不放電的(de)(de)無火花狀態，這類似于(yu)電火花加(jia)工中的(de)(de)精細規準，造成(cheng)效率極低，排屑能(neng)力極差的(de)(de)不穩定(ding)加(jia)工。何況(kuang)因放電凹坑造成(cheng)的(de)(de)RZ與(yu)換向條紋造成(cheng)的RZ不在同一(yi)個量級范圍內，所以控制伴隨換向條紋的(de)RZ是重要(yao)(yao)的(de)。導輪(lun)、軸承(cheng)的(de)精度(du)，上下(xia)行時張力(li)的(de)恒定性等原因，造(zao)成絲上下(xia)行的(de)運動軌跡不一致，這種機械因素是造(zao)成換向凸凹的(de)主要(yao)(yao)原因。