目前，中(zhong)走絲(si)(si)機(ji)床的(de)(de)多(duo)次(ci)切(qie)(qie)割(ge)技(ji)術有(you)(you)(you)了長足的(de)(de)發展，加(jia)工質量的(de)(de)明顯(xian)提(ti)高(gao)(gao)引起了眾多(duo)制造商(shang)和用戶(hu)的(de)(de)注意(yi)。中(zhong)走絲(si)(si)電(dian)(dian)火(huo)(huo)花(hua)線切(qie)(qie)割(ge)多(duo)次(ci)切(qie)(qie)割(ge)后工件表面光潔度(du)雖然(ran)提(ti)高(gao)(gao)了，但該(gai)類機(ji)床的(de)(de)切(qie)(qie)割(ge)精(jing)度(du)比低速電(dian)(dian)火(huo)(huo)花(hua)線切(qie)(qie)割(ge)機(ji)床仍存在(zai)較(jiao)大差距，且精(jing)度(du)的(de)(de)保持性也(ye)需(xu)進一(yi)步提(ti)高(gao)(gao)。究其原因在(zai)于(yu)：大多(duo)數中(zhong)走絲(si)(si)機(ji)床都是對(dui)(dui)現(xian)有(you)(you)(you)的(de)(de)高(gao)(gao)速電(dian)(dian)火(huo)(huo)花(hua)線切(qie)(qie)割(ge)機(ji)床運(yun)絲(si)(si)系統進行(xing)了改(gai)進，但其基本結構仍沒有(you)(you)(you)質的(de)(de)變化；由(you)于(yu)電(dian)(dian)極絲(si)(si)的(de)(de)反復使用，在(zai)切(qie)(qie)割(ge)過(guo)程中(zhong)必然(ran)存在(zai)電(dian)(dian)極絲(si)(si)的(de)(de)損耗，從而(er)影響放(fang)電(dian)(dian)間(jian)隙(xi)并終降低了切(qie)(qie)割(ge)精(jing)度(du)；多(duo)次(ci)切(qie)(qie)割(ge)加(jia)工對(dui)(dui)于(yu)大部分端子(zi)模(mo)(mo)(mo)(mo)、沖壓模(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)凹模(mo)(mo)(mo)(mo)，加(jia)工效果明顯(xian)，無(wu)論精(jing)度(du)、粗糙度(du)均有(you)(you)(you)明顯(xian)提(ti)升，操(cao)(cao)作也(ye)比較(jiao)簡單(dan)。對(dui)(dui)于(yu)凸(tu)(tu)模(mo)(mo)(mo)(mo)加(jia)工，工藝(yi)性較(jiao)強，操(cao)(cao)作經(jing)驗很(hen)重要，有(you)(you)(you)些體積大、材料厚的(de)(de)凸(tu)(tu)模(mo)(mo)(mo)(mo)加(jia)工還有(you)(you)(you)待積累加(jia)工經(jing)驗。此外(wai)有(you)(you)(you)關理論修正(zheng)量與實際修正(zheng)量的(de)(de)差異與規律及高(gao)(gao)速電(dian)(dian)火(huo)(huo)花(hua)線切(qie)(qie)割(ge)的(de)(de)放(fang)電(dian)(dian)機(ji)理等問(wen)題還有(you)(you)(you)待于(yu)進一(yi)步改(gai)進。我司生產的(de)(de)中(zhong)走絲(si)(si)機(ji)床能達到高(gao)(gao)精(jing)度(du)，是因為(wei)我們(men)嚴(yan)格按照(zhao)以下(xia)標準生產的(de)(de)：

　　1、中走絲機床(chuang)本體方面(mian)：按國家相關標準嚴格(ge)控(kong)制機床(chuang)的(de)制造(zao)精(jing)度，特別是提高(gao)機床(chuang)的(de)定位精(jing)度和重復定位精(jing)度。同時也選用臺(tai)灣或日本進(jin)口線性(xing)滑軌(gui)、精(jing)密絲桿，進(jin)行螺距補(bu)償或者閉環控(kong)制等。使前后二次切割軌(gui)跡完(wan)全一致；

　　2、運絲系統方面(mian)：采用高耐(nai)磨性(xing)電極絲保(bao)持器，保(bao)持電極絲的相對穩定，控制電極絲的空間形位變(bian)化，減小(xiao)加(jia)工過程中電極絲的張力變(bian)化。

　　3、脈沖(chong)電(dian)源方面：提高(gao)一次加(jia)工的(de)切割速度，穩定在120 mm2/min以上.，減小電(dian)極(ji)絲損耗，保證加(jia)工件的(de)精度，同時提供性能良好的(de)精加(jia)工脈沖(chong)電(dian)源。

　　4、變頻(pin)伺服方面：提供(gong)了適合粗、精加(jia)工(gong)(gong)的伺服模(mo)式(shi)，滿足不同加(jia)工(gong)(gong)對象的加(jia)工(gong)(gong)要求，與(yu)電(dian)規準(zhun)合成將伺服參數寫入(ru)加(jia)工(gong)(gong)參數數據庫(ku)。

　　5、冷(leng)卻系統方(fang)面：改變(bian)常(chang)(chang)用的(de)粗放冷(leng)卻方(fang)式，采取多級過(guo)濾并對介電常(chang)(chang)數等(deng)關鍵參數加(jia)以控制，確保精(jing)加(jia)工的(de)順利(li)進(jin)行。

　　6、控制軟(ruan)件方面：提(ti)供開(kai)放的加工(gong)參(can)數(shu)數(shu)據(ju)庫，可(ke)以根據(ju)材料的質地、厚度(du)、粗糙(cao)度(du)等條件，合理設置粗切(qie)割(ge)、精修(xiu)和精微修(xiu)光的脈沖參(can)數(shu)、加工(gong)軌跡補(bu)償量、電極絲移(yi)動(dong)(dong)方式及(ji)其移(yi)動(dong)(dong)速度(du)等，并開(kai)發(fa)了相應(ying)的多次切(qie)割(ge)智能數(shu)據(ju)庫。

　　要(yao)煥(huan)發(fa)(fa)出(chu)中(zhong)(zhong)走(zou)絲(si)機床新的(de)(de)春(chun)天(tian)，首(shou)先(xian)是要(yao)重視在技術(shu)上(shang)的(de)(de)創新，只(zhi)有強大的(de)(de)技術(shu)支(zhi)持才(cai)是中(zhong)(zhong)走(zou)絲(si)線(xian)切割機可持續發(fa)(fa)展的(de)(de)基礎和，同時要(yao)保證(zheng)中(zhong)(zhong)走(zou)絲(si)線(xian)切割機過硬的(de)(de)質(zhi)量，只(zhi)有優良的(de)(de)質(zhi)量才(cai)是中(zhong)(zhong)走(zou)絲(si)線(xian)切割機可持續發(fa)(fa)展的(de)(de)保證(zheng)。