中走(zou)絲(si)切割機(ji)(ji)(ji)床(chuang)采用(yong)(yong)走(zou)三退(tui)二的(de)(de)加工方(fang)(fang)(fang)式，這是市場上大多(duo)(duo)數中走(zou)絲(si)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)所采用(yong)(yong)的(de)(de)加工方(fang)(fang)(fang)式。該方(fang)(fang)(fang)法(fa)的(de)(de)處(chu)理原理是自動(dong)換向(xiang)運絲(si)，行走(zou)3秒后再運動(dong)2秒，以保證(zheng)鉬絲(si)逐漸向(xiang)前移動(dong)。市場上大多(duo)(duo)數機(ji)(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)行走(zou)時間(jian)是固定不(bu)變的(de)(de)，但控制系統(tong)可以及時調(diao)整(zheng)，時間(jian)可以從3秒任意調(diao)整(zheng)到10秒，以滿(man)足加工要(yao)求(qiu)，以免造成不(bu)必要(yao)的(de)(de)浪費。但是，這種方(fang)(fang)(fang)法(fa)適用(yong)(yong)于處(chu)理要(yao)求(qiu)不(bu)高的(de)(de)場合，因為(wei)雖然處(chu)理過(guo)的(de)(de)東西肉眼表面看(kan)不(bu)到條紋，但只是因為(wei)處(chu)理步(bu)驟減(jian)少了，密度太(tai)大，看(kan)不(bu)見。

　　中(zhong)走(zou)絲機床穩(wen)定(ding)切(qie)(qie)(qie)割的(de)前提是在(zai)保證在(zai)切(qie)(qie)(qie)割過程(cheng)中(zhong)不(bu)斷(duan)絲，斷(duan)絲率隨(sui)放(fang)電(dian)能量和(he)(he)切(qie)(qie)(qie)割厚度(du)的(de)增加而增加，這(zhe)與(yu)電(dian)極絲在(zai)放(fang)電(dian)通道中(zhong)的(de)離子轟擊、冷卻狀態和(he)(he)停(ting)留(liu)時間密切(qie)(qie)(qie)相關。中(zhong)走(zou)絲切(qie)(qie)(qie)割效率和(he)(he)表面粗(cu)糙度(du)還與(yu)電(dian)極間的(de)冷卻和(he)(he)去(qu)離子以及絕緣的(de)恢復有關。

　　當使用含(han)5%左右(you)機械(xie)油(you)的(de)(de)乳化液作為工(gong)作介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)時(shi)(shi)，中走絲(si)(si)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)后的(de)(de)工(gong)件表面(mian)有兩種現象：一(yi)是被切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)的(de)(de)試樣粘附(fu)在(zai)基體(ti)上，通過(guo)用力甚(shen)至(zhi)敲擊可(ke)以將(jiang)其與基體(ti)分(fen)離(li)；二是被切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)的(de)(de)試樣表面(mian)覆蓋有粘合(he)劑甚(shen)至(zhi)粉(fen)末(mo)就像腐蝕(shi)產物(wu)一(yi)樣，需要煤(mei)油(you)才能清洗。這(zhe)主(zhu)要是由(you)于(yu)放(fang)電(dian)(dian)通道內溫度(du)高于(yu)10000℃時(shi)(shi)，工(gong)作介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)會(hui)分(fen)解成大(da)量聚合(he)物(wu)化合(he)物(wu)，并(bing)與金屬去除(chu)產物(wu)反(fan)應生(sheng)成膠(jiao)體(ti)或顆粒(li)狀物(wu)質(zhi)(zhi)(zhi)。這(zhe)些物(wu)質(zhi)(zhi)(zhi)附(fu)著在(zai)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)縫上，主(zhu)要堆積在(zai)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)縫的(de)(de)出口處，嚴重影(ying)響(xiang)腐蝕(shi)產物(wu)的(de)(de)去除(chu)，使新鮮工(gong)作介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)很難(nan)進(jin)入切(qie)(qie)縫。由(you)于(yu)無法保證兩極(ji)間工(gong)作介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)連續更新，這(zhe)將(jiang)直接(jie)影(ying)響(xiang)正(zheng)常放(fang)電(dian)(dian)的(de)(de)延續，甚(shen)至(zhi)在(zai)間隙中與大(da)量膠(jiao)體(ti)材料混(hun)合(he)產生(sheng)電(dian)(dian)弧放(fang)電(dian)(dian)，使工(gong)件表面(mian)和電(dian)(dian)極(ji)絲(si)(si)不能及時(shi)(shi)冷卻(que)，絕緣狀態異常，導(dao)致正(zheng)常放(fang)電(dian)(dian)比例降(jiang)低，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)速度(du)降(jiang)低，同時(shi)(shi)工(gong)件表面(mian)燒損，電(dian)(dian)極(ji)絲(si)(si)損壞，會(hui)造成導(dao)線燒損。

　　因此(ci)，以乳(ru)化(hua)液(ye)為(wei)工(gong)作介(jie)質(zhi)對改善電(dian)極(ji)(ji)間通(tong)道(dao)的(de)冷卻(que)狀(zhuang)(zhuang)態、去離子和恢復(fu)絕緣狀(zhuang)(zhuang)態有著重(zhong)要的(de)影(ying)響(xiang)。工(gong)件越(yue)(yue)高，送絲速度越(yue)(yue)慢，電(dian)極(ji)(ji)絲在加(jia)工(gong)區停留的(de)時(shi)間越(yue)(yue)長(chang)，斷絲的(de)概率自然增加(jia)。乳(ru)狀(zhuang)(zhuang)液(ye)在排(pai)出(chu)通(tong)道(dao)中(zhong)分解成膠體或顆粒狀(zhuang)(zhuang)物質(zhi)是(shi)(shi)不可避免的(de)現象，乳(ru)化(hua)液(ye)作為(wei)中(zhong)走絲加(jia)工(gong)工(gong)作介(jie)質(zhi)的(de)使(shi)用，極(ji)(ji)大地限(xian)制(zhi)了(le)切削加(jia)工(gong)工(gong)藝指(zhi)標的(de)提高。電(dian)極(ji)(ji)間冷卻(que)狀(zhuang)(zhuang)態惡化(hua)的(de)最(zui)直接結(jie)果是(shi)(shi)，必須用非(fei)常保守的(de)放電(dian)能量來代替連(lian)續的(de)線材(cai)加(jia)工(gong)。