江(jiang)蘇(su)創為數控機床有限公司
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DK7740C電火花中走絲(si)線(xian)(xian)(xian)切割(ge)線(xian)(xian)(xian)性導(dao)軌(gui)、精(jing)滾珠絲(si)杠和精(jing)齒輪箱組合理安(an)裝在一個基體的基準面上-確保線(xian)(xian)(xian)性導(dao)軌(gui)的直線(xian)(xian)(xian)度、平行度和滾珠絲(si)杠的上母(mu)線(xian)(xian)(xian)、側母(mu)線(xian)(xian)(xian)的平行度。
DK7740C電火花中走絲(si)線(xian)切割主要結(jie)構和性能:
機床床身:采用T型復式(shi)箱(xiang)體(ti)整體(ti)結構(gou);主承載結構(gou)支撐筋(jin)連接拖板、線架、運(yun)絲基(ji)準(zhun)面,構(gou)成多(duo)組合T型線、面、體(ti)的(de)穩定(ding)整體(ti),消失(shi)模鑄造(zao)-確保整體(ti)機身的(de)剛(gang)性穩定(ding)性,基(ji)準(zhun)面的(de)平面度(du)(du)在動靜態中的(de)精度(du)(du)得到保證(zheng),提高了機身承載面的(de)載荷(he)重量(liang)。
工作(zuo)臺(tai)拖板(ban)(ban)(ban)部分:拖板(ban)(ban)(ban)采用凹凸實體、米字(zi)型(xing)加強(qiang)筋結(jie)構,金屬模鋳(zhu)造(zao)-組織(zhi)結(jie)構穩定(ding)、不易產生形(xing)狀誤差(cha)(變形(xing))。滾珠絲杠和線性導軌設計(ji)安裝在同(tong)一個(ge)基體的基準(zhun)面上-提高裝配位(wei)置精度(du)、消除裝配誤差(cha)(裝配兩個(ge)基體拖板(ban)(ban)(ban)基準(zhun)面的形(xing)位(wei)公差(cha)精度(du)很難保證)。
線(xian)架(jia)部(bu)(bu)分:立(li)(li)柱應用(yong)C型箱體結構。C型立(li)(li)柱的(de)上(shang)部(bu)(bu)(上(shang)線(xian)架(jia))和(he)下(xia)線(xian)架(jia)體相(xiang)對成為固定(ding)(ding)式(shi)線(xian)架(jia)-剛性強不容易產(chan)生共振(zhen)現象;排絲(si)(si)輪(lun)組(zu)件的(de)數值壓簧機(ji)構-確保鉬(mu)絲(si)(si)的(de)衡張力;方(fang)(fang)形導桿(gan)升降機(ji)構中應用(yong)齒(chi)輪(lun)、螺(luo)紋二次變(bian)速、變(bian)向(xiang)和(he)V型導向(xiang)、V型滑(hua)塊(kuai)緊(jin)定(ding)(ding)鎖緊(jin)-可靠方(fang)(fang)便(bian)的(de)調整(zheng)切割高度(電動);上(shang)噴水裝(zhuang)置由噴水板、擋(dang)絲(si)(si)器(qi)、擋(dang)水海(hai)綿組(zu)成,連(lian)接在方(fang)(fang)形導桿(gan)下(xia)方(fang)(fang)-穩定(ding)(ding)鉬(mu)絲(si)(si)的(de)顫動、輔(fu)助上(shang)噴水板的(de)冷卻液完全噴注在加工部(bu)(bu)位。
DK7740C電火花中走絲線切割工(gong)作臺傳動結構特性:
線(xian)(xian)性(xing)導(dao)(dao)軌、精滾(gun)珠絲杠(gang)(gang)和精齒輪(lun)箱組合(he)理安裝在一個基體的基準面上(shang)-確保線(xian)(xian)性(xing)導(dao)(dao)軌的直線(xian)(xian)度(du)(du)、平行(xing)度(du)(du)和滾(gun)珠絲杠(gang)(gang)的上(shang)母(mu)線(xian)(xian)、側母(mu)線(xian)(xian)的平行(xing)度(du)(du)。
線性導(dao)軌上滑(hua)塊(kuai)付的中心跨度合理分(fen)(fen)布在拖板、支撐(cheng)面(mian)的中心和(he)重心的對稱(cheng)點上-確保工作臺動靜負載均(jun)分(fen)(fen)在滑(hua)塊(kuai)上,提升精度穩定性。
DK7740C電火花(hua)中走絲線(xian)切割主要參數:
主要(yao)參(can)數:
1、工作臺(tai)臺(tai)面尺寸: 700×460mm
2、X/Y軸行程: 500×400mm
3、Z軸行程: 300mm
4、U/V軸行程: 35×35mm
5、X/Y軸滾珠絲杠(精密):直徑32mm螺距4mm
6、X/Y軸導軌(精密): 直線導軌
7、加工精(jing)度(du): 按JB_T 11999.1-2014標準
8、走絲速度: 0-11 m/s(變頻調速)
9、加工速度: 100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)
10、機床外形尺寸: 1800×1500×2000
11、機床重量: 2000kg
12、臺面承重: 600kg
13、工件尺寸: 700×460×450
14、動力系統標準配置: 380V±10%/50HZ
15、 輸入功率: 2KW
16、加工電流: 6A
17、顯示器: 15”彩色液晶顯示器
18、可編程軸: X/Y/U/V四軸(四聯動)
19、編程方式: CAD/CAM/ISO
20、標準工藝(yi)參(can)數: 模具(ju)鋼/銅/鋁合金/硬(ying)質合金