
江蘇創為數控機(ji)床有限公(gong)司
總經理:高榮江
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DK7740T數控中走絲線切割機(ji)采(cai)用T型復式箱體(ti)整體(ti)結(jie)構(gou)(gou);主承載結(jie)構(gou)(gou)支撐(cheng)筋連接拖(tuo)板、線架、運絲基準面(mian)(mian),構(gou)(gou)成多組合T型線、面(mian)(mian)、體(ti)的(de)(de)穩(wen)定整體(ti),塑脂砂型鑄(zhu)造-確保整體(ti)機(ji)身的(de)(de)剛(gang)性穩(wen)定性,基準面(mian)(mian)的(de)(de)平面(mian)(mian)度(du)在(zai)動靜態中的(de)(de)精(jing)度(du)得到保證,提高了(le)機(ji)身承載面(mian)(mian)的(de)(de)載荷(he)重(zhong)量。
機(ji)床主(zhu)要結構和性能:
機(ji)床(chuang)床(chuang)身:采用(yong)T型復式箱體整(zheng)(zheng)體結構(gou);主(zhu)承載結構(gou)支撐筋連接拖板、線(xian)架、運(yun)絲(si)基準(zhun)面(mian)(mian)(mian),構(gou)成多(duo)組合T型線(xian)、面(mian)(mian)(mian)、體的穩(wen)定(ding)整(zheng)(zheng)體,塑脂(zhi)砂型鑄造-確保(bao)整(zheng)(zheng)體機(ji)身的剛(gang)性穩(wen)定(ding)性,基準(zhun)面(mian)(mian)(mian)的平面(mian)(mian)(mian)度在動靜態(tai)中的精度得到(dao)保(bao)證,提高(gao)了機(ji)身承載面(mian)(mian)(mian)的載荷重量。
工作臺拖板部分:拖板采(cai)用凹凸(tu)實體、田字(zi)型(xing)加強筋結構(gou),塑脂砂型(xing)鋳造-組織結構(gou)穩定(ding)、不易產生形(xing)狀誤(wu)差(cha)(變形(xing))。滾珠(zhu)絲杠和線性導軌(gui)設計(ji)安裝(zhuang)在同一個基體的基準面(mian)上-提高裝(zhuang)配位置精度、消除裝(zhuang)配誤(wu)差(cha)(。
線(xian)架(jia)部(bu)分:立柱應用C型(xing)箱(xiang)體(ti)結構(gou)。C型(xing)立柱的上(shang)(shang)(shang)部(bu)(上(shang)(shang)(shang)線(xian)架(jia))和(he)下線(xian)架(jia)體(ti)相對(dui)成為(wei)固定式線(xian)架(jia)-剛性強不容易產生共振(zhen)現象;排絲輪(lun)組(zu)件的數值壓簧機構(gou)-確保(bao)鉬(mu)絲的衡張力(li);方形(xing)導桿(gan)升降機構(gou)中(zhong)應用蝸輪(lun)、斜齒桿(gan)機構(gou)和(he)900V型(xing)導向、V型(xing)滑塊緊定鎖緊-可靠方便的調整切割高(gao)度(電(dian)動);上(shang)(shang)(shang)噴(pen)水(shui)裝置(zhi)由噴(pen)水(shui)板、導絲器(qi)組(zu)成,連接(jie)在方形(xing)導桿(gan)下方-穩定鉬(mu)絲的顫動、輔助上(shang)(shang)(shang)噴(pen)水(shui)板的冷卻(que)液完全噴(pen)注在加工部(bu)位。
機床工作臺傳動結構特性:
線(xian)性導軌、精密滾珠(zhu)絲杠(gang)和精密齒輪箱組(zu)合(he)理(li)安裝在一個基體(ti)的(de)基準面上-確保(bao)線(xian)性導軌的(de)直線(xian)度(du)、平(ping)行(xing)度(du)和滾珠(zhu)絲杠(gang)的(de)上母(mu)線(xian)、側母(mu)線(xian)的(de)平(ping)行(xing)度(du)。
線性(xing)導軌(gui)上滑(hua)塊付的(de)中心跨(kua)度合(he)理分布(bu)在(zai)拖板、支撐面的(de)中心和重心的(de)對稱點上-確(que)保工(gong)作臺動靜(jing)負(fu)載(zai)均分在(zai)滑(hua)塊上,提升精度穩定性(xing)。
DK7740T數控中(zhong)走(zou)絲線切割機機械主要參數:DK7740T
1、工(gong)作臺臺面尺寸: 540×780mm
2、X/Y軸(zhou)行(xing)程: 500×400mm
3、Z軸行程: 300mm
4、U/V軸行(xing)程: 35×35mm
5、X/Y軸(zhou)滾(gun)珠絲杠(精(jing)密):直徑32mm螺距(ju)4mm(HIWIN滾(gun)珠絲桿)
6、X/Y軸導(dao)軌(gui)(精密): 直(zhi)線導(dao)軌(gui)(HIWIN線性滑軌(gui))
7、加工精(jing)度(du): 多次(ci)切割四方≦0.006mm
8、表面(mian)粗糙度: 多次切割Ra≦1.1um
8、走絲(si)速(su)度: 0-11 m/s(變頻調速(su))
9、zui大加(jia)工(gong)速度: 100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)
10、臺面zui大(da)承重: 600kg
11、zui大工件尺(chi)寸: 700×460×450
12、動力(li)系統標準(zhun)配置: 380V±10%/50HZ
13、 輸入功率: 2KW
14、加(jia)工(gong)電流: 6A
15、顯示器: 15”彩色液晶(jing)顯示器
16、可編程軸: X/Y/U/V四(si)軸(四(si)聯動(dong))
17、標準工藝參(can)數: 模(mo)具鋼/銅/鋁合金/硬(ying)質(zhi)合金
18、伺服(fu)X、Y軸驅(qu)動(dong)選用進口交流伺服(fu)驅(qu)動(dong)系統,加工精度更(geng)穩定,多次切割精度更(geng)高。
江(jiang)蘇(su)創為數控機床(chuang)有限公司是(shi)專業(ye)(ye)的超高速線(xian)切割,半自動(dong)上絲,電(dian)火花(hua)成型機,中走絲機床(chuang)廠(chang)家(jia)。作為一家(jia)高新(xin)技(ji)術(shu)企業(ye)(ye),我們(men)不(bu)斷創新(xin),精益(yi)求精。從產品開發設計(ji)、生(sheng)產制(zhi)造、市(shi)(shi)場推廣和銷售(shou)(shou)以及(ji)售(shou)(shou)前售(shou)(shou)后服務,均有專業(ye)(ye)人員嚴格(ge)把關。并致力(li)于不(bu)斷開發制(zhi)造出結構完善,品質優(you)良,功能齊全的數控電(dian)火花(hua)線(xian)切割機床(chuang),并以貨(huo)真價實、服務周到、共同發展(zhan)的經營方針(zhen),在市(shi)(shi)場上贏得了(le)良好的聲譽。現(xian)已擁(yong)有、高新(xin)產品數十種(zhong)。