（1）中(zhong)走絲(si)選用合適(shi)模具資料(liao)

    電火花線切開(線切開中走絲)加(jia)工一般是(shi)在坯料淬(cui)硬(ying)后(hou)進行(xing)的，如(ru)采用(yong)了(le)T8A、T10A等碳素工具鋼，由于難以淬(cui)透，淬(cui)硬(ying)層(ceng)較淺，經使(shi)用(yong)修磨后(hou)可能將淬(cui)硬(ying)層(ceng)磨掉而硬(ying)度(du)明顯(xian)下降。為了(le)提(ti)高線切開模具的使(shi)用(yong)壽命和加(jia)工精度(du)，應選用(yong)淬(cui)透性杰(jie)出的合(he)金(jin)工具鋼或硬(ying)質合(he)金(jin)來(lai)制(zhi)造，這些資(zi)料從(cong)表(biao)層(ceng)到中心的硬(ying)度(du)沒有(you)明顯(xian)的下降。

    （2）提高機械(xie)傳動精度

    機械傳(chuan)動(dong)精(jing)(jing)度(du)對加工(gong)(gong)精(jing)(jing)度(du)影(ying)(ying)(ying)響很(hen)大，工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺的(de)(de)位(wei)移精(jing)(jing)度(du)和電(dian)極(ji)絲的(de)(de)運動(dong)精(jing)(jing)度(du)都(dou)直(zhi)接(jie)影(ying)(ying)(ying)響加工(gong)(gong)精(jing)(jing)度(du)。由(you)于工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺的(de)(de)移動(dong)由(you)多個傳(chuan)動(dong)副帶動(dong)，如齒輪副、絲杠螺母副等，它們的(de)(de)傳(chuan)動(dong)精(jing)(jing)度(du)直(zhi)接(jie)影(ying)(ying)(ying)響加工(gong)(gong)精(jing)(jing)度(du)。電(dian)極(ji)絲的(de)(de)運動(dong)精(jing)(jing)度(du)要受(shou)導(dao)輪的(de)(de)回轉精(jing)(jing)度(du)、導(dao)輪的(de)(de)不(bu)(bu)均(jun)勻磨損、電(dian)極(ji)絲的(de)(de)松弛等的(de)(de)影(ying)(ying)(ying)響也(ye)較(jiao)大。由(you)此(ci)可見，機械傳(chuan)動(dong)精(jing)(jing)度(du)不(bu)(bu)高對加工(gong)(gong)質量有較(jiao)大影(ying)(ying)(ying)響。

    （3）中走絲削減剩(sheng)余應力(li)

    在(zai)用(yong)電火花(hua)線(xian)切(qie)(qie)(qie)(qie)開(kai)(kai)(kai)(kai)(線(xian)切(qie)(qie)(qie)(qie)開(kai)(kai)(kai)(kai)中走絲)加工(gong)時(shi)，會(hui)切(qie)(qie)(qie)(qie)開(kai)(kai)(kai)(kai)掉大塊金屬，會(hui)使資(zi)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)內部剩余應(ying)(ying)力的(de)(de)相對平衡狀態受(shou)到破壞，應(ying)(ying)力將從(cong)頭分布。資(zi)猜中的(de)(de)剩余應(ying)(ying)力有時(shi)比機床精(jing)度等要素(su)對加工(gong)精(jing)度的(de)(de)影響(xiang)還嚴峻(jun)，可使變形達到宏觀(guan)可見的(de)(de)程(cheng)度，甚至(zhi)在(zai)切(qie)(qie)(qie)(qie)開(kai)(kai)(kai)(kai)(線(xian)切(qie)(qie)(qie)(qie)開(kai)(kai)(kai)(kai)中走絲)過(guo)程(cheng)中資(zi)料(liao)(liao)(liao)都(dou)會(hui)決裂。為了減小剩余應(ying)(ying)力引起(qi)的(de)(de)變形，應(ying)(ying)采(cai)納(na)相應(ying)(ying)辦法(fa)，如應(ying)(ying)正確挑選(xuan)熱處(chu)理規范；工(gong)件輪廓應(ying)(ying)離坯料(liao)(liao)(liao)邊緣8-100mm;在(zai)線(xian)切(qie)(qie)(qie)(qie)開(kai)(kai)(kai)(kai)前，可進行時(shi)效(xiao)處(chu)理；在(zai)淬火前進行預加工(gong)，去除大部分余量(liang)；進行線(xian)切(qie)(qie)(qie)(qie)開(kai)(kai)(kai)(kai)時(shi)，采(cai)用(yong)二次(ci)切(qie)(qie)(qie)(qie)開(kai)(kai)(kai)(kai)法(fa)，次(ci)粗切(qie)(qie)(qie)(qie)型孔，待應(ying)(ying)力達到新(xin)的(de)(de)平衡時(shi)再(zai)精(jing)切(qie)(qie)(qie)(qie)開(kai)(kai)(kai)(kai)型孔；挑選(xuan)正確的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)開(kai)(kai)(kai)(kai)順序等。上述辦法(fa)對削減資(zi)猜中的(de)(de)剩余應(ying)(ying)力大有好處(chu)。

    （4）下(xia)降外表粗(cu)糙度

    模具型腔的(de)(de)外表(biao)(biao)粗糙(cao)度(du)(du)(du)凹凸，對(dui)塑件質量有較大影(ying)響(xiang)，在切開加工時(shi)均應主意設法下降(jiang)外表(biao)(biao)粗糙(cao)度(du)(du)(du)。為(wei)此，應采(cai)納相(xiang)關辦(ban)法，如(ru)電(dian)極(ji)絲張緊不(bu)夠(gou)，應隨(sui)時(shi)將之張緊；進給速(su)度(du)(du)(du)應調節(jie)適當，防(fang)止速(su)度(du)(du)(du)的(de)(de)動搖(yao)；機械傳(chuan)動空隙過大也易使(shi)(shi)電(dian)極(ji)絲晃動，使(shi)(shi)粗糙(cao)度(du)(du)(du)加大，為(wei)此要及時(shi)調整各機械傳(chuan)動部分的(de)(de)松緊度(du)(du)(du)；正確挑選電(dian)參數，防(fang)止單個(ge)脈沖(chong)過大。此外，中(zhong)走(zou)絲電(dian)極(ji)絲的(de)(de)走(zou)絲速(su)度(du)(du)(du)過快或發生(sheng)顫動，也會影(ying)響(xiang)零件外表(biao)(biao)粗糙(cao)度(du)(du)(du)。它們對(dui)質量提高(gao)都是不(bu)利(li)。