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中走絲切割大錐度應注意的問題

2020-05-13 10:05:34

對于中走絲(si)線切(qie)(qie)割(ge)機來(lai)說(shuo),錐(zhui)(zhui)(zhui)形(xing)切(qie)(qie)割(ge)的(de)尺寸往(wang)往(wang)很(hen)難確定,而且錐(zhui)(zhui)(zhui)形(xing)和(he)非錐(zhui)(zhui)(zhui)形(xing)切(qie)(qie)割(ge)的(de)效率(lv)和(he)結果(guo)來(lai)比(bi)較將是很(hen)大的(de),在大錐(zhui)(zhui)(zhui)度的(de)場景下差別更大。這主(zhu)要(yao)是由(you)于機器錐(zhui)(zhui)(zhui)度的(de)不穩定性,大多數使用(yong)音叉(cha)式結構,只要(yao)切(qie)(qie)削錐(zhui)(zhui)(zhui)度就會有(you)一定的(de)誤差。以下是切(qie)(qie)割(ge)錐(zhui)(zhui)(zhui)度時需要(yao)注意(yi)的(de)幾點(dian)。

(1)由于(yu)錐形切削時切屑困(kun)難,導絲模頭的(de)鉬(mu)絲牽引力大,易斷絲,必須降(jiang)低加(jia)(jia)(jia)工能(neng)量以增加(jia)(jia)(jia)放電量在加(jia)(jia)(jia)工過程中,每隔一段時間增加(jia)(jia)(jia)均勻(yun)電壓;

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(2)改善噴(pen)流狀態,操作專用噴(pen)嘴,采用大開口(kou)向上增加(jia)噴(pen)流,采用封(feng)閉式加(jia)工(gong)方法,盡量(liang)降低Z軸高度使(shi)噴(pen)嘴間距(ju)zui小;

(3) 在錐度(du)加工(gong)過(guo)程中,各截面層的(de)加工(gong)周長不(bu)同,放(fang)電(dian)間隙也不(bu)同。加工(gong)更(geng)多(duo)的(de)切(qie)削量;

(4) 由于鉬絲(si)的剛性,高低導頭(tou)和鉬絲(si)的傾斜(xie)會引起誤差。將硬線改(gai)為(wei)軟線加工(gong),可(ke)減少鉬絲(si)剛性帶來的誤差;

(5) 導輪切(qie)點(dian)的(de)變化對加工尺寸的(de)影響(xiang)導致了梯(ti)形誤差——為了減(jian)小這種誤差,可以將圖形旋轉45°使(shi)X、Y軸相(xiang)連另一種方法是在工件允許的(de)情況下(xia)在拐角處加過渡(du)圓。

(6) 過切是由于(yu)存在(zai)(zai)一(yi)個小的(de)過渡圓而形成的(de),在(zai)(zai)切割過程(cheng)中會(hui)出(chu)現(xian)“過切或圓弧半(ban)徑(jing)過大”的(de)報警——“工件(jian)厚度”的(de)圓錐(zhui)體可以人為地(di)變小度切削參(can)數。在(zai)(zai)對(dui)一(yi)些錐(zhui)形零件(jian)進(jin)行(xing)切割后(hou),發現(xian)一(yi)端被切割——“錐(zhui)度回(hui)縮長度”在(zai)(zai)編程(cheng)錐(zhui)度時應改為大于(yu)或等于(yu)進(jin)料線(xian)長度

(7) 錐度(du)切削時上(shang)下導(dao)(dao)(dao)輪(lun)的(de)(de)垂直方向不(bu)(bu)在同(tong)一位置是(shi)造成(cheng)精度(du)損失(shi)的(de)(de)重要原因(yin)。此時,導(dao)(dao)(dao)線(xian)定(ding)位不(bu)(bu)再是(shi)導(dao)(dao)(dao)輪(lun)V形槽的(de)(de)根部(bu)V形槽的(de)(de)V形表面(mian)干擾了導(dao)(dao)(dao)線(xian)的(de)(de)初(chu)始(shi)位置。這(zhe)(zhe)是(shi)一個(ge)包含極不(bu)(bu)確(que)定(ding)因(yin)素的(de)(de)變(bian)量。這(zhe)(zhe)是(shi)一個(ge)從幾個(ge)μ到幾個(ge)MM的(de)(de)可(ke)變(bian)振幅。數(shu)量,此數(shu)量在任(ren)何操作中(zhong)都不(bu)(bu)能補償。因(yin)此,在大錐度(du)切割機(ji)上(shang),采用了導(dao)(dao)(dao)輪(lun)和紫外線(xian)軸跟隨的(de)(de)結構,也就是(shi)連(lian)桿結構解決了導(dao)(dao)(dao)輪(lun)V形面(mian)與鉬絲(si)干涉的(de)(de)問題。然而,由(you)于連(lian)桿系統復雜且(qie)不(bu)(bu)少于三(san)個(ge)活動(dong)接頭,導(dao)(dao)(dao)輪(lun)具有它由(you)剛性(xing)差(cha)、支點長、臂長的(de)(de)活動(dong)軸端部(bu)承(cheng)載。整體(ti)穩(wen)定(ding)性(xing)、剛性(xing)和運動(dong)滯后性(xing)都影響(xiang)了切削準(zhun)確(que)度(du)的(de)(de)一個(ge)重要因(yin)素。

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