江(jiang)蘇創(chuang)為數控機床(chuang)有限公司
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DK7740C電火(huo)花中走絲線(xian)切(qie)割線(xian)性(xing)導(dao)軌、精(jing)滾珠絲杠和精(jing)齒輪箱組合理安裝(zhuang)在一個基(ji)體的(de)基(ji)準面上-確(que)保線(xian)性(xing)導(dao)軌的(de)直線(xian)度、平行(xing)度和滾珠絲杠的(de)上母線(xian)、側母線(xian)的(de)平行(xing)度。
DK7740C電火花中走(zou)絲線切割主要(yao)結構和(he)性(xing)能:
機(ji)床床身:采(cai)用T型復式箱體(ti)整(zheng)體(ti)結構;主承載(zai)結構支撐筋連接拖板、線(xian)架、運(yun)絲(si)基準面(mian),構成多(duo)組合T型線(xian)、面(mian)、體(ti)的(de)穩定整(zheng)體(ti),消失模(mo)鑄造-確保(bao)整(zheng)體(ti)機(ji)身的(de)剛(gang)性穩定性,基準面(mian)的(de)平(ping)面(mian)度在動靜態中的(de)精度得到(dao)保(bao)證,提高(gao)了機(ji)身承載(zai)面(mian)的(de)載(zai)荷重(zhong)量(liang)。
工作臺拖板部分(fen):拖板采用凹凸實體、米(mi)字型(xing)加強(qiang)筋(jin)結構,金屬模鋳造-組織(zhi)結構穩(wen)定、不易產生形狀(zhuang)誤差(cha)(變形)。滾珠絲杠(gang)和線性導(dao)軌設計安裝(zhuang)(zhuang)在同一個基體的基準面上-提(ti)高裝(zhuang)(zhuang)配(pei)位置精度、消除(chu)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)誤差(cha)(裝(zhuang)(zhuang)配(pei)兩個基體拖板基準面的形位公差(cha)精度很(hen)難保證)。
線架(jia)部分:立柱(zhu)應用C型(xing)箱體(ti)結構。C型(xing)立柱(zhu)的上(shang)部(上(shang)線架(jia))和下線架(jia)體(ti)相對(dui)成(cheng)為固(gu)定(ding)式線架(jia)-剛(gang)性(xing)強(qiang)不容易產生共振現象(xiang);排絲輪(lun)組(zu)件(jian)的數(shu)值壓簧(huang)機(ji)構-確保鉬絲的衡張力;方(fang)(fang)(fang)形導(dao)桿升(sheng)降機(ji)構中(zhong)應用齒(chi)輪(lun)、螺紋(wen)二次變(bian)速、變(bian)向(xiang)和V型(xing)導(dao)向(xiang)、V型(xing)滑塊緊(jin)定(ding)鎖(suo)緊(jin)-可靠方(fang)(fang)(fang)便的調(diao)整切割高度(電動(dong));上(shang)噴(pen)水(shui)裝(zhuang)置由噴(pen)水(shui)板、擋(dang)絲器、擋(dang)水(shui)海綿組(zu)成(cheng),連接在方(fang)(fang)(fang)形導(dao)桿下方(fang)(fang)(fang)-穩定(ding)鉬絲的顫動(dong)、輔助上(shang)噴(pen)水(shui)板的冷卻液完全噴(pen)注在加(jia)工部位。
DK7740C電火花中走絲線切割(ge)工(gong)作臺傳(chuan)動結(jie)構特(te)性:
線(xian)(xian)性導軌、精滾(gun)珠絲(si)杠和精齒輪箱(xiang)組合理(li)安裝在一個基體的基準面上(shang)-確(que)保線(xian)(xian)性導軌的直線(xian)(xian)度(du)、平行度(du)和滾(gun)珠絲(si)杠的上(shang)母(mu)線(xian)(xian)、側母(mu)線(xian)(xian)的平行度(du)。
線性導軌上滑塊付(fu)的中心(xin)(xin)跨(kua)度(du)合理分(fen)布在(zai)拖板、支撐面(mian)的中心(xin)(xin)和重(zhong)心(xin)(xin)的對稱點上-確(que)保工(gong)作臺動靜負載均(jun)分(fen)在(zai)滑塊上,提升精(jing)度(du)穩(wen)定(ding)性。
DK7740C電火花中走(zou)絲(si)線切割主(zhu)要參數:
主要參(can)數(shu):
1、工(gong)作臺臺面(mian)尺寸: 700×460mm
2、X/Y軸行程: 500×400mm
3、Z軸行程: 300mm
4、U/V軸行程: 35×35mm
5、X/Y軸滾珠絲杠(精密):直徑32mm螺距4mm
6、X/Y軸導軌(精密): 直線導軌
7、加工(gong)精度(du): 按JB_T 11999.1-2014標準(zhun)
8、走絲速(su)(su)度(du): 0-11 m/s(變頻調速(su)(su))
9、加工速度: 100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)
10、機床外形尺寸: 1800×1500×2000
11、機床重量: 2000kg
12、臺面承重: 600kg
13、工件尺寸: 700×460×450
14、動力系統標準配置: 380V±10%/50HZ
15、 輸入功率: 2KW
16、加工電流: 6A
17、顯示器: 15”彩色液晶顯示器
18、可編程軸: X/Y/U/V四軸(四聯動)
19、編程方式: CAD/CAM/ISO
20、標準工藝參(can)數: 模具鋼/銅(tong)/鋁合金(jin)/硬質(zhi)合金(jin)