江蘇創為數控機床有限公司(si)
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DK7740C電火花(hua)中走絲線(xian)切(qie)割線(xian)性(xing)導軌、精滾(gun)珠(zhu)(zhu)絲杠和(he)精齒輪箱(xiang)組合理(li)安裝在一個基體的(de)(de)基準面上(shang)-確保線(xian)性(xing)導軌的(de)(de)直線(xian)度(du)(du)、平行度(du)(du)和(he)滾(gun)珠(zhu)(zhu)絲杠的(de)(de)上(shang)母線(xian)、側(ce)母線(xian)的(de)(de)平行度(du)(du)。
DK7740C電火花中走絲線切割主要結構和性(xing)能(neng):
機床床身(shen):采用T型(xing)復(fu)式箱體整(zheng)體結構(gou);主承(cheng)載結構(gou)支撐筋連接拖板、線(xian)架(jia)、運(yun)絲(si)基準面(mian),構(gou)成(cheng)多組合T型(xing)線(xian)、面(mian)、體的(de)穩(wen)定(ding)整(zheng)體,消失模鑄造-確(que)保整(zheng)體機身(shen)的(de)剛性(xing)穩(wen)定(ding)性(xing),基準面(mian)的(de)平面(mian)度(du)在動靜態(tai)中的(de)精(jing)度(du)得到保證,提高了機身(shen)承(cheng)載面(mian)的(de)載荷重(zhong)量。
工作臺拖(tuo)(tuo)板(ban)部分:拖(tuo)(tuo)板(ban)采用凹凸實體、米字型加強筋結構,金屬模鋳造-組織結構穩定(ding)、不易產生(sheng)形(xing)(xing)狀誤差(變(bian)形(xing)(xing))。滾珠絲杠和(he)線性導軌設計(ji)安裝(zhuang)在同一個基(ji)體的基(ji)準面上-提(ti)高裝(zhuang)配(pei)位置精(jing)度、消除裝(zhuang)配(pei)誤差(裝(zhuang)配(pei)兩個基(ji)體拖(tuo)(tuo)板(ban)基(ji)準面的形(xing)(xing)位公差精(jing)度很難保證)。
線(xian)架(jia)部分:立柱應用C型(xing)箱體結構(gou)。C型(xing)立柱的(de)上(shang)(shang)部(上(shang)(shang)線(xian)架(jia))和下(xia)線(xian)架(jia)體相對成為固(gu)定式線(xian)架(jia)-剛性強不容易(yi)產生共振現象(xiang);排絲輪(lun)組件的(de)數(shu)值(zhi)壓簧機構(gou)-確保鉬絲的(de)衡張力;方(fang)形導桿升降(jiang)機構(gou)中應用齒輪(lun)、螺紋二次(ci)變速、變向和V型(xing)導向、V型(xing)滑(hua)塊緊定鎖緊-可靠方(fang)便的(de)調整(zheng)切(qie)割高度(電動(dong));上(shang)(shang)噴水(shui)裝置由(you)噴水(shui)板(ban)、擋(dang)絲器、擋(dang)水(shui)海綿組成,連接在方(fang)形導桿下(xia)方(fang)-穩(wen)定鉬絲的(de)顫(zhan)動(dong)、輔助上(shang)(shang)噴水(shui)板(ban)的(de)冷卻液完全噴注在加工部位。
DK7740C電火(huo)花中走絲線切割(ge)工作臺傳動結構特性:
線(xian)性導軌、精滾珠絲(si)(si)杠和精齒輪箱組合理安裝在一個基體(ti)的基準面(mian)上(shang)-確保(bao)線(xian)性導軌的直線(xian)度、平行度和滾珠絲(si)(si)杠的上(shang)母線(xian)、側(ce)母線(xian)的平行度。
線(xian)性導軌上(shang)滑塊(kuai)付的中心(xin)跨度(du)合(he)理分布在(zai)拖(tuo)板(ban)、支撐面(mian)的中心(xin)和重心(xin)的對稱點(dian)上(shang)-確(que)保工作臺動靜負載均分在(zai)滑塊(kuai)上(shang),提(ti)升精(jing)度(du)穩定(ding)性。
DK7740C電火花中(zhong)走絲(si)線切割主要參數:
主要參數(shu):
1、工(gong)作(zuo)臺臺面尺寸: 700×460mm
2、X/Y軸行程: 500×400mm
3、Z軸行程: 300mm
4、U/V軸行程: 35×35mm
5、X/Y軸滾珠絲杠(精密):直徑32mm螺距4mm
6、X/Y軸導軌(精密): 直線導軌
7、加工精度: 按JB_T 11999.1-2014標準
8、走絲(si)速(su)度(du): 0-11 m/s(變頻調速(su))
9、加工速度: 100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)
10、機床外形尺寸: 1800×1500×2000
11、機床重量: 2000kg
12、臺面承重: 600kg
13、工件尺寸: 700×460×450
14、動力系統標準配置: 380V±10%/50HZ
15、 輸入功率: 2KW
16、加工電流: 6A
17、顯示器: 15”彩色液晶顯示器
18、可編程軸: X/Y/U/V四軸(四聯動)
19、編程方式: CAD/CAM/ISO
20、標準工藝參(can)數(shu): 模(mo)具(ju)鋼/銅/鋁合金(jin)/硬(ying)質合金(jin)