江蘇創(chuang)為(wei)數控機床有限公司
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DK7740C電(dian)火花中(zhong)走絲(si)線(xian)(xian)(xian)切割線(xian)(xian)(xian)性導軌、精滾珠絲(si)杠(gang)和精齒輪箱組合理安裝在一個基體的基準面上(shang)-確保線(xian)(xian)(xian)性導軌的直線(xian)(xian)(xian)度、平行度和滾珠絲(si)杠(gang)的上(shang)母(mu)線(xian)(xian)(xian)、側母(mu)線(xian)(xian)(xian)的平行度。
DK7740C電火花中(zhong)走(zou)絲線切割主要結構和(he)性能:
機(ji)床床身:采用T型(xing)復式箱(xiang)體(ti)整(zheng)體(ti)結(jie)構;主承載(zai)結(jie)構支撐筋(jin)連接拖板(ban)、線架、運絲基準(zhun)面(mian),構成多組(zu)合T型(xing)線、面(mian)、體(ti)的穩定整(zheng)體(ti),消失模鑄造-確保整(zheng)體(ti)機(ji)身的剛性穩定性,基準(zhun)面(mian)的平面(mian)度在動靜態中(zhong)的精(jing)度得(de)到保證,提高了機(ji)身承載(zai)面(mian)的載(zai)荷重量。
工作臺拖(tuo)板(ban)部(bu)分:拖(tuo)板(ban)采(cai)用(yong)凹凸(tu)實體、米字(zi)型加(jia)強(qiang)筋結構,金屬模鋳造-組織結構穩定、不易產生形(xing)(xing)狀(zhuang)誤(wu)差(cha)(變形(xing)(xing))。滾(gun)珠絲杠和線(xian)性導軌(gui)設計安裝(zhuang)在(zai)同(tong)一個(ge)基(ji)(ji)體的(de)(de)基(ji)(ji)準面上-提高裝(zhuang)配(pei)位置精度、消除裝(zhuang)配(pei)誤(wu)差(cha)(裝(zhuang)配(pei)兩個(ge)基(ji)(ji)體拖(tuo)板(ban)基(ji)(ji)準面的(de)(de)形(xing)(xing)位公差(cha)精度很(hen)難保證(zheng))。
線架(jia)(jia)部分(fen):立柱(zhu)應用C型(xing)(xing)箱體結構。C型(xing)(xing)立柱(zhu)的(de)(de)上(shang)(shang)部(上(shang)(shang)線架(jia)(jia))和下線架(jia)(jia)體相對成為固定式線架(jia)(jia)-剛性強不容易產生共振(zhen)現象;排絲輪組件的(de)(de)數值(zhi)壓簧機構-確(que)保鉬絲的(de)(de)衡(heng)張力;方形導(dao)桿升降機構中應用齒輪、螺紋二次變速、變向和V型(xing)(xing)導(dao)向、V型(xing)(xing)滑塊(kuai)緊定鎖(suo)緊-可靠方便的(de)(de)調整切割高(gao)度(電動);上(shang)(shang)噴水(shui)裝(zhuang)置(zhi)由噴水(shui)板、擋絲器、擋水(shui)海綿組成,連接在方形導(dao)桿下方-穩定鉬絲的(de)(de)顫動、輔助上(shang)(shang)噴水(shui)板的(de)(de)冷(leng)卻液完全噴注在加(jia)工部位。
DK7740C電火(huo)花中走絲線切割工作臺(tai)傳動結構特性:
線(xian)性導軌、精滾珠絲(si)杠和(he)精齒(chi)輪箱(xiang)組(zu)合理安(an)裝在一(yi)個基體的(de)基準面上(shang)-確保線(xian)性導軌的(de)直線(xian)度(du)、平(ping)行度(du)和(he)滾珠絲(si)杠的(de)上(shang)母線(xian)、側母線(xian)的(de)平(ping)行度(du)。
線性(xing)導軌上滑塊付(fu)的(de)中心跨度合(he)理分布在拖板、支撐(cheng)面(mian)的(de)中心和重心的(de)對稱點上-確保(bao)工作臺動靜負(fu)載均分在滑塊上,提升(sheng)精度穩(wen)定性(xing)。
DK7740C電火花中走絲線切(qie)割主要參數:
主要參(can)數:
1、工作臺(tai)(tai)臺(tai)(tai)面尺寸: 700×460mm
2、X/Y軸(zhou)行程: 500×400mm
3、Z軸行程: 300mm
4、U/V軸行程: 35×35mm
5、X/Y軸滾珠絲杠(精密):直徑32mm螺距4mm
6、X/Y軸導軌(精密): 直線導軌
7、加(jia)工精(jing)度: 按JB_T 11999.1-2014標準
8、走絲速(su)(su)度: 0-11 m/s(變(bian)頻調速(su)(su))
9、加工速度: 100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)
10、機床外形尺寸: 1800×1500×2000
11、機床重量: 2000kg
12、臺面承重: 600kg
13、工件尺寸: 700×460×450
14、動力系統標準配置: 380V±10%/50HZ
15、 輸入功率: 2KW
16、加工電流: 6A
17、顯示器: 15”彩色液晶顯示器
18、可編程軸: X/Y/U/V四軸(四聯動)
19、編程方式: CAD/CAM/ISO
20、標準工藝參數: 模具鋼(gang)/銅/鋁合金/硬質合金