全(quan)閉(bi)環中走絲(si)機與半閉(bi)環走絲(si)機的區別

半(ban)閉環中(zhong)走絲(si)線(xian)切(qie)割：通(tong)過編(bian)碼器(qi)(qi)(qi)讀取伺服電(dian)機的(de)(de)脈沖數(shu)，計算出實際(ji)位置。（例如，一臺脈沖機的(de)(de)行程為(wei)一微(wei)米(mi)，疲勞加上計算出的(de)(de)脈沖數(shu)來確定機床的(de)(de)位置），即用編(bian)碼器(qi)(qi)(qi)檢測(ce)(ce)電(dian)機軸旋轉的(de)(de)位移數(shu)據，并將其傳遞到(dao)驅動器(qi)(qi)(qi)上。按(an)驅動器(qi)(qi)(qi)測(ce)(ce)量(liang)也可以將其送入控制(zhi)系(xi)統進行測(ce)(ce)量(liang)和補償偏差(cha)，從而保證線(xian)切(qie)割機的(de)(de)精度。

全閉環走線：用(yong)光柵(zha)尺直接讀取工作臺的位(wei)置(zhi)信息或螺旋(xuan)秤的實際位(wei)置(zhi)，為(wei)(wei)真位(wei)置(zhi)閉環；使用(yong)高精(jing)密光柵(zha)尺測(ce)量工作臺的位(wei)移(yi)并將其傳遞給控(kong)制(zhi)系(xi)統。控(kong)制(zhi)系(xi)統將位(wei)移(yi)量與為(wei)(wei)彌補誤差而發送的脈沖量進行(xing)比較。

全閉環中走絲主要缺點如下：

1.全閉環主要(yao)依靠(kao)高精度光(guang)柵尺(chi)來保(bao)證精度，但目(mu)前國(guo)(guo)內(nei)或(huo)臺(tai)灣(wan)品(pin)牌都很(hen)不穩定，所以(yi)一般采(cai)用西班牙(ya)發格或(huo)德(de)國(guo)(guo)海德(de)漢，但這樣(yang)的高精度光(guang)柵尺(chi)成本高價格昂(ang)貴。

2.工作環境(jing)必須是恒溫的(de)：因為(wei)溫度的(de)變(bian)化(hua)(hua)會引起結構尺(chi)寸的(de)變(bian)化(hua)(hua)，從(cong)而引起光柵間距的(de)變(bian)化(hua)(hua)，從(cong)而引起檢測(ce)誤差(cha)差(cha)別。

3.即使(shi)光柵尺(chi)能使(shi)機床的(de)(de)(de)精(jing)度達到1~2um，也不能改(gai)變中走絲(si)的(de)(de)(de)缺(que)點：在卷絲(si)筒換向的(de)(de)(de)過(guo)程中，緊無論(lun)全閉環(huan)的(de)(de)(de)線切割精(jing)度能超過(guo)半閉環(huan)的(de)(de)(de)線切割精(jing)度，導線結構和導輪軸承的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽命都將(jiang)導致(zhi)。

因此，全(quan)閉(bi)環(huan)(huan)線切割(ge)受(shou)工作溫度(du)、裝配工藝和使用環(huan)(huan)境的影響(xiang)。目前(qian)，全(quan)閉(bi)環(huan)(huan)系(xi)統由(you)光(guang)柵尺反饋給系(xi)統，其(qi)處(chu)理過程控制軟件具有(you)分段(duan)補償功(gong)能。補償的精(jing)度(du)注定是不(bu)確定的，而半閉(bi)環(huan)(huan)由(you)編碼器(qi)補償，精(jing)度(du)更高，所以(yi)不(bu)需要中間導線。使用全(quan)閉(bi)環(huan)(huan)。

以上是(shi)全閉環(huan)送(song)(song)絲和半閉環(huan)送(song)(song)絲的區(qu)別。蘇(su)州瀚(han)奇(qi)數控半閉環(huan)走絲機在設(she)計、裝配(pei)、加工(gong)等方面(mian)具有明顯的優勢采(cai)用瑞士技術，特別是(shi)0.5um高頻(pin)功率控制，使產(chan)品(pin)表面(mian)精度在±5um以內，粗糙度RA≤0.6um，加工(gong)這種效(xiao)果接近于緩慢(man)的絲綢加工(gong)。