DK7740T數控(kong)中(zhong)走絲線切割機(ji)采用(yong)T型復式箱體(ti)(ti)整體(ti)(ti)結構；主承載結構支撐筋連接拖板、線架、運絲基準(zhun)面，構成多組合T型線、面、體(ti)(ti)的(de)(de)穩定(ding)整體(ti)(ti),塑脂砂(sha)型鑄造-確保(bao)整體(ti)(ti)機(ji)身的(de)(de)剛性穩定(ding)性，基準(zhun)面的(de)(de)平面度在(zai)動靜態中(zhong)的(de)(de)精度得到(dao)保(bao)證，提高(gao)了(le)機(ji)身承載面的(de)(de)載荷重量。

機床主要結(jie)構和性能：

機(ji)床(chuang)床(chuang)身:采(cai)用T型(xing)復式箱體整體結(jie)構(gou)；主承載(zai)結(jie)構(gou)支撐筋連(lian)接拖(tuo)板、線(xian)架(jia)、運絲基準面，構(gou)成(cheng)多(duo)組合T型(xing)線(xian)、面、體的(de)穩(wen)(wen)定(ding)(ding)整體,塑脂砂型(xing)鑄造-確保(bao)整體機(ji)身的(de)剛性(xing)穩(wen)(wen)定(ding)(ding)性(xing)，基準面的(de)平面度在動靜態中的(de)精度得到保(bao)證，提高了機(ji)身承載(zai)面的(de)載(zai)荷(he)重量(liang)。

工(gong)作臺(tai)拖(tuo)板部分：拖(tuo)板采用凹凸(tu)實(shi)體、田字型(xing)加強筋結構(gou)，塑(su)脂砂型(xing)鋳造-組(zu)織結構(gou)穩定、不易產(chan)生形狀誤差（變(bian)形）。滾珠絲杠(gang)和線性(xing)導軌(gui)設計(ji)安裝在同一個基體的基準(zhun)面上-提高裝配位置精度(du)、消除裝配誤差（。

線(xian)(xian)架部(bu)分：立(li)柱應用C型(xing)(xing)箱(xiang)體結構。C型(xing)(xing)立(li)柱的(de)上部(bu)（上線(xian)(xian)架）和下(xia)線(xian)(xian)架體相對(dui)成(cheng)為固(gu)定(ding)式線(xian)(xian)架-剛性(xing)強不容易產生共振現象；排絲(si)輪組件的(de)數(shu)值壓簧機構-確(que)保(bao)鉬絲(si)的(de)衡張力；方形(xing)導(dao)桿升降機構中應用蝸(gua)輪、斜齒桿機構和900V型(xing)(xing)導(dao)向、V型(xing)(xing)滑塊緊定(ding)鎖緊-可靠方便的(de)調(diao)整(zheng)切割高(gao)度（電動）；上噴(pen)(pen)水裝(zhuang)置由噴(pen)(pen)水板(ban)、導(dao)絲(si)器(qi)組成(cheng)，連接(jie)在(zai)方形(xing)導(dao)桿下(xia)方-穩(wen)定(ding)鉬絲(si)的(de)顫動、輔(fu)助上噴(pen)(pen)水板(ban)的(de)冷卻液完全噴(pen)(pen)注在(zai)加工部(bu)位。

機(ji)床工作臺傳動結構特性：

線性導軌(gui)、精(jing)(jing)密(mi)滾珠絲杠和精(jing)(jing)密(mi)齒輪箱組合(he)理安裝在一個基體的(de)基準面上-確保線性導軌(gui)的(de)直線度、平行(xing)度和滾珠絲杠的(de)上母線、側母線的(de)平行(xing)度。

線性導軌(gui)上滑(hua)塊付的(de)(de)中(zhong)心跨度合理分布(bu)在拖板、支撐面(mian)的(de)(de)中(zhong)心和(he)重心的(de)(de)對(dui)稱點上-確(que)保工作臺動靜負載均(jun)分在滑(hua)塊上，提升精度穩(wen)定性。

DK7740T數控(kong)中(zhong)走絲(si)線切割機機械主(zhu)要參數：DK7740T

1、工作臺(tai)臺(tai)面(mian)尺(chi)寸：           540×780mm

2、X/Y軸行(xing)程：     ;         500×400mm

3、Z軸行程：                    300mm

4、U/V軸行(xing)程：                 35×35mm

5、X/Y軸滾(gun)珠絲(si)(si)杠（精密）：直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾(gun)珠絲(si)(si)桿)

 6、X/Y軸導軌（精密）：    直(zhi)線(xian)導軌（HIWIN線(xian)性滑軌）   

7、加工精度：            多(duo)次切(qie)割四(si)方≦0.006mm

8、表面粗糙度(du)：          多次(ci)切割(ge)Ra≦1.1um

8、走絲速(su)度：       ;     0-11 m/s（變頻調速(su)）

9、zui大加(jia)工速度(du)：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度(du)）

10、臺(tai)面zui大(da)承重：        600kg

11、zui大(da)工件尺寸：        700×460×450

12、動力系統標(biao)準配(pei)置：    380V±10%/50HZ

13、 輸(shu)入功率：            2KW

14、加工電流：         6A

15、顯示器(qi)： ;             15”彩色液晶(jing)顯示器(qi)

16、可編(bian)程(cheng)軸：     ;        X/Y/U/V四軸（四聯動）

17、標(biao)準工(gong)藝參(can)數：       模具鋼(gang)/銅/鋁合金/硬質合金

18、伺(si)服X、Y軸驅(qu)動(dong)(dong)選用進(jin)口交流伺(si)服驅(qu)動(dong)(dong)系統，加工精度更穩(wen)定，多次切割精度更高。

江蘇創為(wei)數(shu)控機床有限公司(si)是專(zhuan)業的超高速線(xian)(xian)切(qie)割,半自動上絲(si)(si),電火花成型機,中走絲(si)(si)機床廠家(jia)。作為(wei)一(yi)家(jia)高新(xin)技術企(qi)業，我們(men)不(bu)斷創新(xin)，精(jing)益(yi)求精(jing)。從產(chan)品開發設計、生產(chan)制造(zao)(zao)、市場(chang)推廣和(he)銷售(shou)(shou)以(yi)及售(shou)(shou)前售(shou)(shou)后服務(wu)，均有專(zhuan)業人員嚴格把關(guan)。并致力于(yu)不(bu)斷開發制造(zao)(zao)出結構(gou)完善，品質優(you)良，功(gong)能齊(qi)全(quan)的數(shu)控電火花線(xian)(xian)切(qie)割機床，并以(yi)貨真(zhen)價實、服務(wu)周到、共同(tong)發展的經(jing)營方針(zhen)，在市場(chang)上贏得了良好的聲譽(yu)。現(xian)已(yi)擁(yong)有、高新(xin)產(chan)品數(shu)十種(zhong)。