DK7740T數控(kong)中(zhong)走絲(si)線(xian)切割(ge)機(ji)采用T型復式箱體(ti)(ti)整體(ti)(ti)結(jie)構(gou)；主承載(zai)結(jie)構(gou)支撐筋連接拖板、線(xian)架、運絲(si)基準(zhun)面(mian)，構(gou)成多組合T型線(xian)、面(mian)、體(ti)(ti)的(de)(de)穩定整體(ti)(ti),塑(su)脂砂型鑄(zhu)造-確保整體(ti)(ti)機(ji)身(shen)的(de)(de)剛性(xing)穩定性(xing)，基準(zhun)面(mian)的(de)(de)平(ping)面(mian)度在動靜態中(zhong)的(de)(de)精度得(de)到保證(zheng)，提高了機(ji)身(shen)承載(zai)面(mian)的(de)(de)載(zai)荷重量。

機床(chuang)主要結構和性能：

機(ji)床(chuang)床(chuang)身(shen):采用T型復式箱體(ti)整體(ti)結(jie)構(gou)；主承(cheng)載結(jie)構(gou)支撐筋連(lian)接拖板、線架、運絲基準(zhun)面(mian)(mian)，構(gou)成多組合(he)T型線、面(mian)(mian)、體(ti)的穩定整體(ti),塑脂(zhi)砂型鑄造-確保整體(ti)機(ji)身(shen)的剛性穩定性，基準(zhun)面(mian)(mian)的平面(mian)(mian)度(du)在(zai)動靜(jing)態中的精度(du)得(de)到保證，提高了機(ji)身(shen)承(cheng)載面(mian)(mian)的載荷重量。

工(gong)作(zuo)臺拖(tuo)板(ban)部(bu)分：拖(tuo)板(ban)采用凹(ao)凸實體、田(tian)字型加強筋結(jie)構，塑脂砂型鋳(zhu)造-組織結(jie)構穩定(ding)、不(bu)易產生形狀誤差(cha)（變形）。滾珠絲(si)杠和線性(xing)導軌設計安裝在同一(yi)個(ge)基(ji)體的基(ji)準面上-提(ti)高裝配位置精度、消(xiao)除裝配誤差(cha)（。

線(xian)架部(bu)分：立(li)柱(zhu)應(ying)用(yong)C型箱體結構。C型立(li)柱(zhu)的(de)上部(bu)（上線(xian)架）和下線(xian)架體相對成為固定式線(xian)架-剛性強不容易產生共振現象；排絲(si)輪(lun)組件的(de)數值壓簧機(ji)構-確保鉬絲(si)的(de)衡張(zhang)力；方形導(dao)(dao)桿(gan)升降機(ji)構中(zhong)應(ying)用(yong)蝸(gua)輪(lun)、斜齒桿(gan)機(ji)構和900V型導(dao)(dao)向、V型滑塊緊(jin)定鎖(suo)緊(jin)-可靠方便(bian)的(de)調整切割高度（電動）；上噴(pen)(pen)水(shui)(shui)裝置由噴(pen)(pen)水(shui)(shui)板(ban)、導(dao)(dao)絲(si)器組成，連接在方形導(dao)(dao)桿(gan)下方-穩定鉬絲(si)的(de)顫動、輔助上噴(pen)(pen)水(shui)(shui)板(ban)的(de)冷卻(que)液完全噴(pen)(pen)注在加工部(bu)位。

機床工作臺傳動(dong)結(jie)構(gou)特性：

線(xian)性導(dao)軌、精密滾珠(zhu)(zhu)絲杠和精密齒輪箱組(zu)合理(li)安裝在一(yi)個基(ji)(ji)體的(de)基(ji)(ji)準(zhun)面上(shang)-確保線(xian)性導(dao)軌的(de)直(zhi)線(xian)度、平行(xing)度和滾珠(zhu)(zhu)絲杠的(de)上(shang)母(mu)線(xian)、側母(mu)線(xian)的(de)平行(xing)度。

線性(xing)導軌上滑(hua)塊(kuai)付的中(zhong)心跨度合(he)理分布(bu)在拖板、支撐面的中(zhong)心和(he)重(zhong)心的對稱點上-確保(bao)工作(zuo)臺動靜負載均分在滑(hua)塊(kuai)上，提升精度穩定(ding)性(xing)。

DK7740T數控中走絲線(xian)切割機機械(xie)主要參數：DK7740T

1、工作臺臺面(mian)尺寸：           540×780mm

2、X/Y軸行(xing)程：              500×400mm

3、Z軸行程：                    300mm

4、U/V軸行程：                 35×35mm

5、X/Y軸滾珠(zhu)絲杠（精密）：直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠(zhu)絲桿)

 6、X/Y軸導軌（精密）：    直線導軌（HIWIN線性滑軌）   

7、加工精度：            多次切割四方≦0.006mm

8、表面粗糙度(du)：          多(duo)次切割Ra≦1.1um

8、走絲速(su)度：            0-11 m/s（變頻調速(su)）

9、zui大加工速(su)度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度）

10、臺面zui大(da)承重：        600kg

11、zui大工件尺寸：        700×460×450

12、動力系統標準配置：    380V±10%/50HZ

13、 輸入功率：            2KW

14、加工電流(liu)：         6A

15、顯示(shi)器：             ; 15”彩色液晶顯示(shi)器

16、可編程軸：             X/Y/U/V四(si)軸（四(si)聯動(dong)）

17、標準工藝(yi)參數(shu)：       模具鋼/銅/鋁合金(jin)/硬質合金(jin)

18、伺服(fu)(fu)X、Y軸驅動(dong)選用進口交流伺服(fu)(fu)驅動(dong)系統(tong)，加(jia)工(gong)精度(du)(du)更(geng)穩定，多次切割精度(du)(du)更(geng)高。

江蘇創為(wei)數(shu)控機床(chuang)有(you)(you)限(xian)公(gong)司(si)是專(zhuan)業的(de)(de)超高速線切割,半自動(dong)上(shang)絲,電火花(hua)成(cheng)型(xing)機,中走絲機床(chuang)廠(chang)家。作(zuo)為(wei)一家高新技術企業，我們(men)不(bu)斷創新，精(jing)(jing)益求精(jing)(jing)。從產品(pin)(pin)開發設計、生產制造、市場推(tui)廣和銷售以及售前售后服務(wu)，均有(you)(you)專(zhuan)業人員嚴格(ge)把關。并(bing)致力于不(bu)斷開發制造出結構完(wan)善(shan)，品(pin)(pin)質優良，功能齊全的(de)(de)數(shu)控電火花(hua)線切割機床(chuang)，并(bing)以貨真價實(shi)、服務(wu)周到(dao)、共同發展的(de)(de)經營方針，在市場上(shang)贏得了(le)良好的(de)(de)聲譽。現已擁有(you)(you)、高新產品(pin)(pin)數(shu)十種。