DK7740T數控中走絲(si)線(xian)切割機(ji)采用T型(xing)(xing)復式箱體(ti)整(zheng)體(ti)結(jie)(jie)構(gou)；主承載結(jie)(jie)構(gou)支撐筋連接拖板(ban)、線(xian)架、運絲(si)基(ji)準面，構(gou)成多組合T型(xing)(xing)線(xian)、面、體(ti)的穩定(ding)整(zheng)體(ti),塑脂砂(sha)型(xing)(xing)鑄造-確保整(zheng)體(ti)機(ji)身(shen)(shen)的剛性(xing)穩定(ding)性(xing)，基(ji)準面的平面度在動靜態中的精度得(de)到保證，提高了機(ji)身(shen)(shen)承載面的載荷重(zhong)量。

機床主要(yao)結(jie)構(gou)和(he)性能：

機床床身(shen):采用T型(xing)復(fu)式箱體(ti)(ti)整(zheng)體(ti)(ti)結構；主承(cheng)載(zai)結構支撐筋連接拖板、線架、運絲基(ji)準(zhun)面(mian)(mian)，構成(cheng)多(duo)組合T型(xing)線、面(mian)(mian)、體(ti)(ti)的(de)穩定整(zheng)體(ti)(ti),塑脂砂型(xing)鑄造-確保(bao)(bao)整(zheng)體(ti)(ti)機身(shen)的(de)剛性穩定性，基(ji)準(zhun)面(mian)(mian)的(de)平(ping)面(mian)(mian)度(du)在動(dong)靜態中的(de)精度(du)得到(dao)保(bao)(bao)證(zheng)，提高了機身(shen)承(cheng)載(zai)面(mian)(mian)的(de)載(zai)荷重量。

工作(zuo)臺拖板部分：拖板采用凹凸實體、田字型加強筋結構(gou)，塑脂砂型鋳造(zao)-組織結構(gou)穩定、不易產生形狀誤差（變(bian)形）。滾珠絲杠和線性導軌設計安裝在(zai)同一個基(ji)體的基(ji)準(zhun)面上-提高裝配位置精度、消除裝配誤差（。

線(xian)架(jia)部(bu)分：立柱應用(yong)C型(xing)(xing)箱體(ti)結構(gou)。C型(xing)(xing)立柱的(de)(de)(de)上(shang)部(bu)（上(shang)線(xian)架(jia)）和下線(xian)架(jia)體(ti)相對成為固定(ding)式線(xian)架(jia)-剛性強(qiang)不(bu)容易(yi)產生共(gong)振(zhen)現象；排絲輪組件的(de)(de)(de)數值壓(ya)簧(huang)機構(gou)-確保鉬絲的(de)(de)(de)衡張(zhang)力；方(fang)(fang)形導(dao)桿(gan)升降機構(gou)中應用(yong)蝸輪、斜齒桿(gan)機構(gou)和900V型(xing)(xing)導(dao)向、V型(xing)(xing)滑塊緊定(ding)鎖緊-可靠方(fang)(fang)便的(de)(de)(de)調(diao)整切(qie)割高度（電動(dong)(dong)）；上(shang)噴(pen)水裝置由噴(pen)水板(ban)、導(dao)絲器組成，連接在方(fang)(fang)形導(dao)桿(gan)下方(fang)(fang)-穩定(ding)鉬絲的(de)(de)(de)顫(zhan)動(dong)(dong)、輔(fu)助上(shang)噴(pen)水板(ban)的(de)(de)(de)冷卻液完全噴(pen)注在加工部(bu)位。

機床工作(zuo)臺傳動結構特性：

線(xian)性(xing)導(dao)軌、精(jing)(jing)密(mi)滾珠(zhu)絲杠和精(jing)(jing)密(mi)齒(chi)輪箱(xiang)組(zu)合理安裝在(zai)一個基(ji)體的(de)基(ji)準面上-確保線(xian)性(xing)導(dao)軌的(de)直(zhi)線(xian)度(du)、平行度(du)和滾珠(zhu)絲杠的(de)上母線(xian)、側母線(xian)的(de)平行度(du)。

線性導軌(gui)上滑(hua)塊付的中心跨度合理分(fen)布(bu)在(zai)拖板、支撐面的中心和重心的對(dui)稱(cheng)點上-確保(bao)工(gong)作臺動靜(jing)負載均分(fen)在(zai)滑(hua)塊上，提升精(jing)度穩定性。

DK7740T數控中(zhong)走絲線切(qie)割機(ji)機(ji)械主要(yao)參數：DK7740T

1、工作(zuo)臺(tai)臺(tai)面尺寸：           540×780mm

2、X/Y軸行程：              500×400mm

3、Z軸行程：                   ; 300mm

4、U/V軸行程：                 35×35mm

5、X/Y軸滾珠絲(si)杠(gang)（精密）：直徑32mm螺(luo)距4mm(HIWIN滾珠絲(si)桿)

 6、X/Y軸(zhou)導軌(gui)(gui)（精密）：    直線導軌(gui)(gui)（HIWIN線性滑軌(gui)(gui)）   

7、加工精(jing)度：            多次切(qie)割四方≦0.006mm

8、表面粗糙度(du)：          多次切割Ra≦1.1um

8、走絲速度：            0-11 m/s（變頻調速）

9、zui大(da)加(jia)工速度(du)：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度(du)）

10、臺(tai)面zui大承重：        600kg

11、zui大工件尺寸(cun)：        700×460×450

12、動力系(xi)統標準配置：    380V±10%/50HZ

13、 輸(shu)入功率：            2KW

14、加工電(dian)流：   ;      6A

15、顯(xian)示器：              15”彩色液晶顯(xian)示器

16、可編(bian)程軸：             X/Y/U/V四(si)軸（四(si)聯動）

17、標準工藝參數：       模具(ju)鋼/銅/鋁合金/硬(ying)質合金

18、伺服(fu)X、Y軸(zhou)驅(qu)動選用(yong)進(jin)口交(jiao)流(liu)伺服(fu)驅(qu)動系統，加工(gong)精度更(geng)穩定，多次(ci)切割精度更(geng)高。

江蘇創為(wei)(wei)數控機(ji)床(chuang)有限公司是專業(ye)的(de)超高(gao)(gao)速線切(qie)割,半自動上絲,電火花(hua)成型機(ji),中(zhong)走絲機(ji)床(chuang)廠家。作為(wei)(wei)一家高(gao)(gao)新(xin)技術企業(ye)，我們不(bu)斷(duan)創新(xin)，精益(yi)求精。從產品開(kai)發(fa)設計、生產制造、市場推廣和銷(xiao)售(shou)以及(ji)售(shou)前售(shou)后服務(wu)，均有專業(ye)人員嚴(yan)格把(ba)關。并致力(li)于不(bu)斷(duan)開(kai)發(fa)制造出結構完善，品質優(you)良，功能齊(qi)全的(de)數控電火花(hua)線切(qie)割機(ji)床(chuang)，并以貨真(zhen)價(jia)實、服務(wu)周(zhou)到(dao)、共同發(fa)展(zhan)的(de)經(jing)營方針，在市場上贏得了良好的(de)聲譽(yu)。現已擁有、高(gao)(gao)新(xin)產品數十種。