DK7740T數控中走絲(si)線(xian)切割機(ji)采用(yong)T型(xing)復式箱體(ti)整(zheng)體(ti)結(jie)構；主承(cheng)載結(jie)構支(zhi)撐筋(jin)連(lian)接拖板、線(xian)架、運(yun)絲(si)基(ji)準(zhun)面，構成多組合T型(xing)線(xian)、面、體(ti)的(de)穩定整(zheng)體(ti),塑脂砂(sha)型(xing)鑄造-確保整(zheng)體(ti)機(ji)身(shen)(shen)的(de)剛性穩定性，基(ji)準(zhun)面的(de)平面度在動(dong)靜態中的(de)精度得(de)到(dao)保證，提高了機(ji)身(shen)(shen)承(cheng)載面的(de)載荷(he)重量。

機床主要結構和性能：

機(ji)床床身:采用(yong)T型復式箱體(ti)(ti)(ti)整體(ti)(ti)(ti)結構；主承載(zai)結構支(zhi)撐筋(jin)連接(jie)拖板(ban)、線(xian)架、運(yun)絲基準(zhun)面(mian)，構成多組合(he)T型線(xian)、面(mian)、體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)穩定整體(ti)(ti)(ti),塑脂砂型鑄造-確保整體(ti)(ti)(ti)機(ji)身的(de)(de)剛性穩定性，基準(zhun)面(mian)的(de)(de)平面(mian)度(du)在動靜態中的(de)(de)精度(du)得到保證，提高(gao)了機(ji)身承載(zai)面(mian)的(de)(de)載(zai)荷(he)重量。

工(gong)作臺拖板部分：拖板采用(yong)凹凸實體、田(tian)字(zi)型(xing)加(jia)強筋結(jie)構，塑脂砂型(xing)鋳造-組織結(jie)構穩定(ding)、不易產生形(xing)狀誤差（變形(xing)）。滾珠絲杠和線性導軌設計安裝在同一(yi)個(ge)基體的基準面上(shang)-提(ti)高裝配(pei)位置精度、消除裝配(pei)誤差（。

線架(jia)部(bu)分：立柱應用(yong)C型(xing)(xing)箱體結(jie)構。C型(xing)(xing)立柱的上(shang)部(bu)（上(shang)線架(jia)）和下線架(jia)體相(xiang)對成為固定式線架(jia)-剛(gang)性強不容易產生共振(zhen)現象；排(pai)絲(si)(si)輪組件的數值壓簧機(ji)構-確保(bao)鉬(mu)絲(si)(si)的衡張力；方形導(dao)桿升降機(ji)構中應用(yong)蝸(gua)輪、斜(xie)齒桿機(ji)構和900V型(xing)(xing)導(dao)向、V型(xing)(xing)滑(hua)塊緊(jin)定鎖緊(jin)-可(ke)靠(kao)方便的調整切割(ge)高度（電動(dong)）；上(shang)噴(pen)水裝置由噴(pen)水板、導(dao)絲(si)(si)器組成，連接在方形導(dao)桿下方-穩定鉬(mu)絲(si)(si)的顫動(dong)、輔(fu)助上(shang)噴(pen)水板的冷卻液完全(quan)噴(pen)注在加工(gong)部(bu)位。

機(ji)床工作臺(tai)傳(chuan)動結構特性：

線(xian)性(xing)導軌(gui)(gui)、精密(mi)滾珠(zhu)絲杠(gang)和(he)精密(mi)齒輪箱組合理(li)安(an)裝在一(yi)個基(ji)體的基(ji)準(zhun)面(mian)上-確保線(xian)性(xing)導軌(gui)(gui)的直線(xian)度、平行(xing)度和(he)滾珠(zhu)絲杠(gang)的上母線(xian)、側母線(xian)的平行(xing)度。

線性(xing)(xing)導軌上滑塊(kuai)付的(de)中(zhong)心跨度(du)合理分布在拖板、支撐面(mian)的(de)中(zhong)心和重心的(de)對稱點上-確保工作臺動(dong)靜負載均分在滑塊(kuai)上，提升(sheng)精(jing)度(du)穩定性(xing)(xing)。

DK7740T數控中走絲線切(qie)割機(ji)機(ji)械主要參數：DK7740T

1、工(gong)作臺臺面尺寸：           540×780mm

2、X/Y軸行程：   ;           500×400mm

3、Z軸行程(cheng)：                    300mm

4、U/V軸行程：                 35×35mm

5、X/Y軸滾(gun)珠(zhu)絲杠（精密）：直(zhi)徑32mm螺距4mm(HIWIN滾(gun)珠(zhu)絲桿(gan))

 6、X/Y軸導軌（精密）：    直線導軌（HIWIN線性(xing)滑軌）   

7、加工精度(du)：            多(duo)次切割(ge)四(si)方≦0.006mm

8、表面粗糙(cao)度：          多次切(qie)割Ra≦1.1um

8、走絲速度(du)：            0-11 m/s（變頻調速）

9、zui大加工速度(du)：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度(du)）

10、臺(tai)面zui大承重：        600kg

11、zui大工件尺寸：        700×460×450

12、動力系統(tong)標準配置(zhi)：    380V±10%/50HZ

13、 輸入(ru)功(gong)率：            2KW

14、加工電(dian)流(liu)：         6A

15、顯示(shi)器：              15”彩(cai)色液晶顯示(shi)器

16、可編程軸： ;            X/Y/U/V四軸（四聯動）

17、標(biao)準工藝參數：       模具鋼/銅/鋁合金/硬質(zhi)合金

18、伺(si)服(fu)(fu)X、Y軸(zhou)驅(qu)動(dong)選用進(jin)口交(jiao)流伺(si)服(fu)(fu)驅(qu)動(dong)系統(tong)，加工精(jing)度更穩定(ding)，多次切割精(jing)度更高。

江蘇創(chuang)為(wei)(wei)數控(kong)(kong)機(ji)(ji)床有(you)限公(gong)司(si)是(shi)專業(ye)的超高速線切(qie)割(ge),半(ban)自(zi)動上絲(si),電火花成型(xing)機(ji)(ji),中走絲(si)機(ji)(ji)床廠(chang)家。作為(wei)(wei)一家高新技術企(qi)業(ye)，我們不斷創(chuang)新，精益(yi)求精。從產(chan)(chan)品開發設計、生(sheng)產(chan)(chan)制(zhi)造、市(shi)場(chang)推(tui)廣和銷售以及售前售后服(fu)務(wu)，均有(you)專業(ye)人員嚴格把關。并(bing)致力(li)于不斷開發制(zhi)造出(chu)結(jie)構完(wan)善，品質優良，功能齊全的數控(kong)(kong)電火花線切(qie)割(ge)機(ji)(ji)床，并(bing)以貨真價實、服(fu)務(wu)周到、共同發展的經營(ying)方(fang)針，在市(shi)場(chang)上贏得(de)了良好的聲譽。現已(yi)擁有(you)、高新產(chan)(chan)品數十種。