DK7740T數控中走絲(si)線切割機(ji)(ji)(ji)采用T型復式箱(xiang)體(ti)整(zheng)(zheng)體(ti)結構(gou)；主承(cheng)載結構(gou)支撐筋(jin)連接拖板、線架(jia)、運絲(si)基準面，構(gou)成多組合T型線、面、體(ti)的(de)穩定整(zheng)(zheng)體(ti),塑脂砂型鑄造-確(que)保整(zheng)(zheng)體(ti)機(ji)(ji)(ji)身的(de)剛性穩定性，基準面的(de)平面度在動靜態中的(de)精(jing)度得到保證，提高了機(ji)(ji)(ji)身承(cheng)載面的(de)載荷重量。

機床主要結構(gou)和性能：

機床床身(shen):采用T型復(fu)式箱體整體結構(gou)；主承載結構(gou)支撐筋連接拖板(ban)、線(xian)架、運絲基準(zhun)面，構(gou)成多(duo)組合(he)T型線(xian)、面、體的穩(wen)定整體,塑(su)脂砂型鑄造-確(que)保(bao)整體機身(shen)的剛性穩(wen)定性，基準(zhun)面的平面度(du)在(zai)動(dong)靜(jing)態中的精度(du)得到保(bao)證，提高了(le)機身(shen)承載面的載荷重量。

工(gong)作臺拖(tuo)板部分：拖(tuo)板采用凹(ao)凸(tu)實體、田字型加強筋結構(gou)，塑(su)脂砂型鋳造-組織結構(gou)穩定、不易產生形狀誤差(cha)（變(bian)形）。滾珠絲杠和(he)線性導軌(gui)設計安裝(zhuang)在同一個基體的基準面上-提高裝(zhuang)配(pei)位置精度(du)、消除裝(zhuang)配(pei)誤差(cha)（。

線架(jia)部分：立(li)柱應用C型箱體結構(gou)(gou)。C型立(li)柱的(de)(de)上(shang)部（上(shang)線架(jia)）和下(xia)線架(jia)體相對成為固(gu)定式線架(jia)-剛(gang)性強不容(rong)易(yi)產(chan)生共振(zhen)現(xian)象；排絲輪組(zu)件(jian)的(de)(de)數值壓(ya)簧機構(gou)(gou)-確保鉬絲的(de)(de)衡(heng)張力；方形導桿(gan)升降機構(gou)(gou)中應用蝸輪、斜齒桿(gan)機構(gou)(gou)和900V型導向、V型滑塊緊(jin)(jin)定鎖緊(jin)(jin)-可(ke)靠方便(bian)的(de)(de)調整(zheng)切割高(gao)度（電動）；上(shang)噴水(shui)裝(zhuang)置由噴水(shui)板、導絲器組(zu)成，連接在方形導桿(gan)下(xia)方-穩定鉬絲的(de)(de)顫動、輔助(zhu)上(shang)噴水(shui)板的(de)(de)冷(leng)卻(que)液完全噴注在加(jia)工部位。

機床(chuang)工作(zuo)臺(tai)傳動結(jie)構特性：

線(xian)性導軌、精(jing)密滾(gun)(gun)珠絲杠和(he)精(jing)密齒輪箱(xiang)組合理安裝在一(yi)個基(ji)體的(de)(de)基(ji)準面(mian)上(shang)-確保線(xian)性導軌的(de)(de)直(zhi)線(xian)度、平行(xing)度和(he)滾(gun)(gun)珠絲杠的(de)(de)上(shang)母(mu)線(xian)、側母(mu)線(xian)的(de)(de)平行(xing)度。

線性(xing)導軌(gui)上滑塊付的(de)中心跨(kua)度(du)合理分布(bu)在拖板、支撐面的(de)中心和重心的(de)對稱點(dian)上-確保工作臺動靜負載均(jun)分在滑塊上，提升精度(du)穩定性(xing)。

DK7740T數(shu)(shu)控中走絲線(xian)切(qie)割機機械主要參數(shu)(shu)：DK7740T

1、工作臺臺面(mian)尺寸：   ;        540×780mm

2、X/Y軸行程：              500×400mm

3、Z軸行程：                    300mm

4、U/V軸行程：                 35×35mm

5、X/Y軸(zhou)滾珠絲杠（精(jing)密(mi)）：直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲桿)

 6、X/Y軸(zhou)導(dao)軌（精密(mi)）：    直線導(dao)軌（HIWIN線性滑軌）   

7、加工精度：            多次(ci)切割四方≦0.006mm

8、表面粗糙度：          多次(ci)切割Ra≦1.1um

8、走絲速度：            0-11 m/s（變頻(pin)調速）

9、zui大加工(gong)速度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚(hou)度）

10、臺面zui大(da)承重：        600kg

11、zui大工(gong)件尺寸(cun)：        700×460×450

12、動力(li)系統標準配置：    380V±10%/50HZ

13、 輸入功(gong)率：            2KW

14、加(jia)工電流：         6A

15、顯示器(qi)： ;             15”彩(cai)色液晶顯示器(qi)

16、可(ke)編程軸：             X/Y/U/V四軸（四聯動）

17、標準工藝參數(shu)： ;      模具鋼/銅/鋁合金/硬質合金

18、伺服X、Y軸驅動選用進口(kou)交流伺服驅動系統，加工(gong)精(jing)度更穩定，多(duo)次切割精(jing)度更高。

江蘇創為數(shu)控機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)有限公(gong)司是專業的超高速線切(qie)(qie)割(ge),半(ban)自動上絲(si),電(dian)火花(hua)成型機(ji)(ji),中走(zou)絲(si)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)廠(chang)家。作(zuo)為一家高新技術(shu)企業，我們(men)不斷創新，精(jing)益(yi)求精(jing)。從產品開發設計、生產制造(zao)、市場推(tui)廣和銷售(shou)(shou)以及售(shou)(shou)前(qian)售(shou)(shou)后(hou)服(fu)務，均(jun)有專業人員嚴格(ge)把關。并(bing)致力于不斷開發制造(zao)出結構完善，品質優良(liang)(liang)，功(gong)能齊全的數(shu)控電(dian)火花(hua)線切(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)，并(bing)以貨真價實、服(fu)務周到、共(gong)同發展的經(jing)營方針(zhen)，在(zai)市場上贏得了良(liang)(liang)好的聲譽。現已擁有、高新產品數(shu)十種。