DK7740T數控(kong)中走(zou)絲(si)線切割機采(cai)用T型(xing)復式箱體(ti)整(zheng)體(ti)結構；主承載(zai)結構支撐筋連接拖板、線架、運絲(si)基(ji)準(zhun)(zhun)面(mian)(mian)，構成(cheng)多組(zu)合T型(xing)線、面(mian)(mian)、體(ti)的(de)穩定整(zheng)體(ti),塑(su)脂砂型(xing)鑄造(zao)-確保(bao)整(zheng)體(ti)機身的(de)剛性穩定性，基(ji)準(zhun)(zhun)面(mian)(mian)的(de)平面(mian)(mian)度在動(dong)靜態中的(de)精度得到保(bao)證(zheng)，提(ti)高了機身承載(zai)面(mian)(mian)的(de)載(zai)荷重量。

機床主(zhu)要結(jie)構(gou)和性(xing)能：

機(ji)床(chuang)床(chuang)身:采(cai)用T型復(fu)式箱體整(zheng)(zheng)體結(jie)構；主承載結(jie)構支(zhi)撐筋連接(jie)拖板、線架、運絲(si)基準面(mian)(mian)(mian)，構成多組合(he)T型線、面(mian)(mian)(mian)、體的(de)穩(wen)定整(zheng)(zheng)體,塑脂砂(sha)型鑄造(zao)-確保整(zheng)(zheng)體機(ji)身的(de)剛性(xing)穩(wen)定性(xing)，基準面(mian)(mian)(mian)的(de)平面(mian)(mian)(mian)度在動(dong)靜態(tai)中的(de)精度得到保證，提高了機(ji)身承載面(mian)(mian)(mian)的(de)載荷重量。

工作臺拖板(ban)部分：拖板(ban)采用凹凸實體(ti)、田字(zi)型加(jia)強筋結(jie)構(gou)，塑脂砂型鋳(zhu)造-組織結(jie)構(gou)穩(wen)定、不易產(chan)生形狀誤差（變形）。滾(gun)珠絲(si)杠和(he)線性導軌設計安(an)裝在(zai)同一(yi)個基體(ti)的基準面(mian)上-提(ti)高裝配位置精度、消除(chu)裝配誤差（。

線(xian)(xian)架(jia)部(bu)分：立柱應(ying)(ying)用C型箱體結構。C型立柱的(de)(de)上(shang)部(bu)（上(shang)線(xian)(xian)架(jia)）和下(xia)線(xian)(xian)架(jia)體相對成為固定式線(xian)(xian)架(jia)-剛(gang)性強不容易(yi)產生共振現象；排絲(si)輪組件的(de)(de)數值壓簧(huang)機構-確保(bao)鉬絲(si)的(de)(de)衡張力；方(fang)(fang)形導(dao)桿升(sheng)降機構中應(ying)(ying)用蝸輪、斜齒桿機構和900V型導(dao)向、V型滑塊緊定鎖緊-可靠方(fang)(fang)便(bian)的(de)(de)調整切割高度（電(dian)動）；上(shang)噴水(shui)(shui)裝(zhuang)置由噴水(shui)(shui)板、導(dao)絲(si)器組成，連接(jie)在(zai)方(fang)(fang)形導(dao)桿下(xia)方(fang)(fang)-穩定鉬絲(si)的(de)(de)顫動、輔助上(shang)噴水(shui)(shui)板的(de)(de)冷卻液完全噴注在(zai)加工部(bu)位(wei)。

機床(chuang)工作臺(tai)傳動(dong)結構特性：

線性(xing)導(dao)(dao)軌(gui)、精密(mi)滾珠(zhu)絲杠和精密(mi)齒輪箱組合理安(an)裝(zhuang)在一(yi)個基體的(de)(de)基準面(mian)上-確保線性(xing)導(dao)(dao)軌(gui)的(de)(de)直線度(du)、平行度(du)和滾珠(zhu)絲杠的(de)(de)上母線、側母線的(de)(de)平行度(du)。

線性導軌上(shang)滑(hua)塊付的(de)中心(xin)(xin)跨度合理分布在(zai)拖板、支(zhi)撐面的(de)中心(xin)(xin)和重心(xin)(xin)的(de)對稱點上(shang)-確(que)保工作臺動靜負載均分在(zai)滑(hua)塊上(shang)，提(ti)升(sheng)精度穩(wen)定性。

DK7740T數控(kong)中(zhong)走絲線(xian)切割(ge)機機械主要參數：DK7740T

1、工作臺(tai)臺(tai)面(mian)尺寸：           540×780mm

2、X/Y軸行程： ;             500×400mm

3、Z軸(zhou)行程：                    300mm

4、U/V軸行程：                 35×35mm

5、X/Y軸滾珠絲(si)杠（精密）：直徑(jing)32mm螺(luo)距4mm(HIWIN滾珠絲(si)桿)

 6、X/Y軸導軌(gui)(gui)（精密）：    直線(xian)導軌(gui)(gui)（HIWIN線(xian)性(xing)滑軌(gui)(gui)）   

7、加工精(jing)度(du)：            多次切割四方≦0.006mm

8、表(biao)面粗糙(cao)度(du)：          多次切割Ra≦1.1um

8、走絲速度：            0-11 m/s（變(bian)頻調速）

9、zui大加工(gong)速度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度）

10、臺面(mian)zui大(da)承重：        600kg

11、zui大工件尺寸：        700×460×450

12、動力系統標準配置：    380V±10%/50HZ

13、 輸入(ru)功率(lv)：            2KW

14、加工電流：         6A

15、顯示器(qi)：         ;     15”彩(cai)色液晶(jing)顯示器(qi)

16、可編程軸：             X/Y/U/V四(si)軸（四(si)聯動）

17、標(biao)準工藝參數(shu)：       模(mo)具鋼/銅/鋁(lv)合(he)金/硬質合(he)金

18、伺(si)服X、Y軸驅(qu)動選用進口(kou)交流伺(si)服驅(qu)動系統，加(jia)工精度更穩定，多次切割精度更高(gao)。

江蘇創為數(shu)(shu)控機床(chuang)有(you)限公司(si)是專業(ye)的(de)超(chao)高(gao)速(su)線切割,半自動上(shang)絲(si),電火花(hua)成型機,中走絲(si)機床(chuang)廠(chang)家。作為一(yi)家高(gao)新(xin)技術企業(ye)，我們不斷(duan)創新(xin)，精益求精。從(cong)產品(pin)開發(fa)設計(ji)、生產制(zhi)造(zao)、市場推廣和銷售(shou)以(yi)及售(shou)前(qian)售(shou)后服務，均有(you)專業(ye)人員嚴格(ge)把關(guan)。并致力于不斷(duan)開發(fa)制(zhi)造(zao)出結構(gou)完善，品(pin)質優良，功能齊全的(de)數(shu)(shu)控電火花(hua)線切割機床(chuang)，并以(yi)貨真(zhen)價實(shi)、服務周到、共(gong)同(tong)發(fa)展的(de)經營方針，在市場上(shang)贏得了良好的(de)聲譽。現已擁(yong)有(you)、高(gao)新(xin)產品(pin)數(shu)(shu)十種。