DK7740T數控中走絲(si)線切割機(ji)采用T型(xing)復式(shi)箱體(ti)(ti)整體(ti)(ti)結構；主(zhu)承載結構支(zhi)撐筋連接拖板、線架(jia)、運(yun)絲(si)基準面(mian)，構成多(duo)組合(he)T型(xing)線、面(mian)、體(ti)(ti)的穩定(ding)整體(ti)(ti),塑脂(zhi)砂(sha)型(xing)鑄造-確保(bao)(bao)整體(ti)(ti)機(ji)身(shen)的剛(gang)性(xing)穩定(ding)性(xing)，基準面(mian)的平(ping)面(mian)度(du)在動靜態中的精度(du)得到保(bao)(bao)證(zheng)，提高了機(ji)身(shen)承載面(mian)的載荷重量。

機床主要結構和(he)性能：

機床(chuang)床(chuang)身(shen)(shen):采(cai)用T型復式箱體(ti)(ti)整(zheng)(zheng)體(ti)(ti)結構；主承載結構支撐筋連接拖板、線(xian)架、運絲基準面(mian)，構成多組合T型線(xian)、面(mian)、體(ti)(ti)的(de)穩定(ding)整(zheng)(zheng)體(ti)(ti),塑(su)脂砂(sha)型鑄造(zao)-確保整(zheng)(zheng)體(ti)(ti)機身(shen)(shen)的(de)剛性穩定(ding)性，基準面(mian)的(de)平面(mian)度(du)在(zai)動靜(jing)態中的(de)精度(du)得到保證，提高了機身(shen)(shen)承載面(mian)的(de)載荷重量。

工(gong)作臺拖板部分：拖板采用凹凸實體、田字(zi)型加強筋結構(gou)，塑脂砂型鋳(zhu)造(zao)-組織結構(gou)穩定、不易(yi)產(chan)生形(xing)狀誤(wu)差（變形(xing)）。滾(gun)珠絲(si)杠和線性導軌設計安裝在同一個基(ji)體的基(ji)準面上-提高裝配位置精(jing)度、消除裝配誤(wu)差（。

線架(jia)(jia)(jia)部(bu)分：立柱應(ying)用(yong)C型(xing)箱體結構(gou)(gou)。C型(xing)立柱的上(shang)部(bu)（上(shang)線架(jia)(jia)(jia)）和下線架(jia)(jia)(jia)體相(xiang)對成為固(gu)定(ding)式線架(jia)(jia)(jia)-剛性(xing)強不容易產(chan)生(sheng)共振(zhen)現象；排絲輪(lun)組(zu)件的數(shu)值壓簧(huang)機(ji)構(gou)(gou)-確保鉬絲的衡張(zhang)力；方形導桿(gan)升降機(ji)構(gou)(gou)中應(ying)用(yong)蝸輪(lun)、斜(xie)齒桿(gan)機(ji)構(gou)(gou)和900V型(xing)導向、V型(xing)滑塊緊定(ding)鎖緊-可靠方便(bian)的調整切割高度（電(dian)動）；上(shang)噴水(shui)裝置由噴水(shui)板、導絲器組(zu)成，連接在(zai)方形導桿(gan)下方-穩定(ding)鉬絲的顫動、輔助上(shang)噴水(shui)板的冷卻液完全噴注在(zai)加工部(bu)位。

機床工作(zuo)臺傳動結構特(te)性：

線(xian)性(xing)導軌、精密滾(gun)珠(zhu)絲杠和(he)精密齒輪(lun)箱組合理安裝在(zai)一個基(ji)體的(de)(de)基(ji)準面上-確(que)保線(xian)性(xing)導軌的(de)(de)直(zhi)線(xian)度、平行(xing)度和(he)滾(gun)珠(zhu)絲杠的(de)(de)上母(mu)(mu)線(xian)、側(ce)母(mu)(mu)線(xian)的(de)(de)平行(xing)度。

線性導軌上(shang)滑塊付(fu)的(de)中(zhong)心(xin)跨度(du)(du)合理分(fen)布(bu)在拖板、支撐面(mian)的(de)中(zhong)心(xin)和重心(xin)的(de)對稱點上(shang)-確保工(gong)作臺動靜負載均分(fen)在滑塊上(shang)，提升精(jing)度(du)(du)穩定性。

DK7740T數控中走絲線切割機機械主要(yao)參數：DK7740T

1、工作臺臺面尺寸：           540×780mm

2、X/Y軸行(xing)程：              500×400mm

3、Z軸行程：                    300mm

4、U/V軸行程：                 35×35mm

5、X/Y軸滾(gun)珠絲(si)杠（精密）：直徑32mm螺距(ju)4mm(HIWIN滾(gun)珠絲(si)桿)

 6、X/Y軸導軌（精密）：   ; 直(zhi)線導軌（HIWIN線性滑軌）   

7、加工精度：            多(duo)次切割四方≦0.006mm

8、表面(mian)粗糙(cao)度：         ; 多次切割Ra≦1.1um

8、走(zou)絲速度：            0-11 m/s（變頻調速）

9、zui大加工速度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度）

10、臺面(mian)zui大承重：        600kg

11、zui大工件尺寸：        700×460×450

12、動力系統標準配置：    380V±10%/50HZ

13、 輸入功率(lv)：            2KW

14、加工電(dian)流：         6A

15、顯示器(qi)：     ;         15”彩色(se)液(ye)晶顯示器(qi)

16、可編程軸：           ;  X/Y/U/V四軸（四聯動）

17、標準工藝參數：       模具(ju)鋼/銅/鋁合(he)金/硬(ying)質合(he)金

18、伺(si)服X、Y軸驅(qu)動選用進(jin)口交流伺(si)服驅(qu)動系統，加工精度(du)更穩定，多次切割精度(du)更高(gao)。

江蘇創(chuang)為數控(kong)機床(chuang)有限公司是(shi)專業的超(chao)高速(su)線切割(ge),半自動上絲,電火花成型機,中走絲機床(chuang)廠家。作(zuo)為一家高新技術企(qi)業，我們(men)不斷創(chuang)新，精益(yi)求精。從產品開發設計、生產制造、市場推廣和銷售(shou)以及(ji)售(shou)前售(shou)后服務，均有專業人員(yuan)嚴格把關。并(bing)致力于不斷開發制造出結構完善，品質優良，功能齊(qi)全(quan)的數控(kong)電火花線切割(ge)機床(chuang)，并(bing)以貨(huo)真價實、服務周到(dao)、共同發展的經營方針，在(zai)市場上贏得(de)了良好的聲(sheng)譽(yu)。現已擁有、高新產品數十種。