機床概述

電(dian)(dian)火花(hua)線切(qie)(qie)割的(de)基本原理(li)是利用(yong)(yong)工(gong)(gong)具電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)對工(gong)(gong)件進行脈沖放電(dian)(dian)而實現(xian)加(jia)工(gong)(gong)的(de)，電(dian)(dian)火花(hua)線切(qie)(qie)割加(jia)工(gong)(gong)無需制作(zuo)成型電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)，采用(yong)(yong)細金屬絲(si)(si)（通常叫做鉬(mu)(mu)絲(si)(si)）作(zuo)為工(gong)(gong)具電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)。脈沖電(dian)(dian)源的(de)正極(ji)(ji)(ji)接工(gong)(gong)件，負極(ji)(ji)(ji)接鉬(mu)(mu)絲(si)(si)；鉬(mu)(mu)絲(si)(si)以一定的(de)速(su)度(du)往返運(yun)動(dong)，它不斷的(de)進入和(he)離開放電(dian)(dian)區域；同時在鉬(mu)(mu)絲(si)(si)與工(gong)(gong)件之間噴(pen)入液體介(jie)質。操(cao)作(zuo)者只要有效的(de)控(kong)制鉬(mu)(mu)絲(si)(si)現(xian)對工(gong)(gong)件運(yun)動(dong)的(de)速(su)度(du)和(he)軌跡，就(jiu)能切(qie)(qie)割出所要求的(de)形狀和(he)尺寸(cun)工(gong)(gong)件。工(gong)(gong)件運(yun)動(dong)的(de)軌跡是通過坐(zuo)標工(gong)(gong)作(zuo)臺（縱橫向二臺受控(kong)制的(de)步進電(dian)(dian)機）作(zuo)X、Y向運(yun)動(dong)而形成的(de)。

DK系列(lie)數控線切割機床(chuang)主機是(shi)有床(chuang)身(shen)、工(gong)作臺(tai)、運絲(si)裝置、線架、冷卻液(ye)箱、機床(chuang)電器、附件等部件組成。它以床(chuang)身(shen)為基礎，工(gong)作臺(tai)、運絲(si)裝置、線架安裝在床(chuang)身(shen)的同一基面上。

下面分別介紹：

1）床身

床身是(shi)箱(xiang)型(xing)樹脂(zhi)砂(sha)鑄(zhu)鐵件，是(shi)整體鑄(zhu)造(zao)結構，其上部(bu)安裝工作臺，貯絲筒、線(xian)架(jia)、照明燈(deng)等部(bu)件。

2）工作臺

工作臺(tai)主(zhu)要由工作臺(tai)面、中拖(tuo)板、滾(gun)(gun)珠(zhu)絲杠及變速齒(chi)輪(lun)箱(xiang)等組成，拖(tuo)板的縱橫運動(dong)(dong)(dong)采用滾(gun)(gun)珠(zhu)導軌結構，分別由步(bu)進電機經兩對消隙齒(chi)輪(lun)傳動(dong)(dong)(dong)絲杠來(lai)實現工作臺(tai)運動(dong)(dong)(dong)。滾(gun)(gun)珠(zhu)絲杠具有傳動(dong)(dong)(dong)精度高、效(xiao)率高、壽命長等優(you)點。

3）運絲裝置

貯(zhu)絲(si)筒由(you)薄壁(bi)空心圓柱體構(gou)成。電動(dong)(dong)機通(tong)過連(lian)接(jie)器帶動(dong)(dong)貯(zhu)絲(si)筒轉動(dong)(dong)，同(tong)時貯(zhu)絲(si)筒的往(wang)復移動(dong)(dong)來自經過齒輪變速后(hou)的絲(si)杠來帶動(dong)(dong)運絲(si)裝置(zhi)拖板。

貯絲筒拖板的頻(pin)繁換(huan)向采用一組感(gan)應(ying)開(kai)關控(kong)制(zhi)，結構(gou)簡(jian)單運作靈(ling)(ling)敏(min)，左右撞塊上備有過載保險裝置，當感(gan)應(ying)開(kai)關換(huan)向失(shi)靈(ling)(ling)后，切(qie)斷運絲馬達電(dian)流。

4）線架

鉬絲(si)似一(yi)根封閉的(de)傳動帶，是由(you)卷絲(si)筒帶動其往復工作(zuo)，排絲(si)輪和一(yi)對主導輪被鉬絲(si)包繞循(xun)環運轉著。

         導(dao)輪(lun)采用密(mi)封式(shi)節(jie)鉬絲(si)垂直。

5）冷卻液箱

水泵把工(gong)作(zuo)液送至加工(gong)區域，沉(chen)渣積(ji)聚在臟物箱內，必(bi)須定期清理，工(gong)作(zuo)冷卻液用DX-1皂化(hua)液。

   6）附件

①夾(jia)具：成組的夾(jia)具以固(gu)定平板形式或圓柱形工件，系壓板螺釘結構，用(yong)T型螺絲把夾(jia)具固(gu)定于工作臺上。

②搖把：用(yong)于(yu)繞絲是轉動貯(zhu)絲筒。

③緊(jin)絲輪：用(yong)于手(shou)動張緊(jin)鉬絲。

性能特點：

1、機床床身采用樹脂砂鑄件，經過二(er)次回火變形小(xiao)，強度大。

2、具有性能穩(wen)定(ding)，輸出功率大，切割速度(du)快，表面光潔度(du)高，鉬絲(si)(si)損耗(hao)小等(deng)特點。超低的鉬絲(si)(si)損耗(hao)，大幅度(du)降低加工成本。

3、編控(kong)一體化：復雜圖(tu)形可經CAD轉(zhuan)換DXF圖(tu)，加工圖(tu)形實時跟蹤(zong)，多種加工狀態顯示(shi)，還具備(bei)停(ting)電記憶，短路(lu)回退，斷絲保護，自動停(ting)機，任(ren)意角旋(xuan)轉(zhuan)等功(gong)能。

4.采用品牌(pai)線切(qie)割專用變(bian)頻器控(kong)制運(yun)絲電(dian)機，無(wu)極調(diao)速，配合感應開關無(wu)觸點換向(xiang)(xiang)，換向(xiang)(xiang)時無(wu)火花干擾，無(wu)換向(xiang)(xiang)噪聲，電(dian)機運(yun)行平穩，提高(gao)機床工作可靠性和安全性。