機床概述：

電(dian)(dian)(dian)火花線切割(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)基本原理是利(li)用(yong)(yong)工(gong)(gong)具(ju)電(dian)(dian)(dian)極(ji)對工(gong)(gong)件進行脈(mo)沖(chong)放(fang)電(dian)(dian)(dian)而(er)實現(xian)加工(gong)(gong)的(de)(de)(de)，電(dian)(dian)(dian)火花線切割(ge)(ge)(ge)加工(gong)(gong)無需制(zhi)作(zuo)成型電(dian)(dian)(dian)極(ji)，采用(yong)(yong)細金屬絲(si)（通(tong)常叫做鉬(mu)(mu)絲(si)）作(zuo)為工(gong)(gong)具(ju)電(dian)(dian)(dian)極(ji)。脈(mo)沖(chong)電(dian)(dian)(dian)源的(de)(de)(de)正(zheng)極(ji)接工(gong)(gong)件，負極(ji)接鉬(mu)(mu)絲(si)；鉬(mu)(mu)絲(si)以一定(ding)的(de)(de)(de)速(su)度(du)往返運(yun)動，它不斷的(de)(de)(de)進入和離開放(fang)電(dian)(dian)(dian)區(qu)域；同時在鉬(mu)(mu)絲(si)與(yu)工(gong)(gong)件之(zhi)間(jian)噴入液體介質(zhi)。操作(zuo)者只(zhi)要有效的(de)(de)(de)控(kong)制(zhi)鉬(mu)(mu)絲(si)現(xian)對工(gong)(gong)件運(yun)動的(de)(de)(de)速(su)度(du)和軌跡，就能切割(ge)(ge)(ge)出所要求的(de)(de)(de)形狀(zhuang)和尺寸工(gong)(gong)件。工(gong)(gong)件運(yun)動的(de)(de)(de)軌跡是通(tong)過坐標工(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)（縱(zong)橫向(xiang)二臺(tai)受(shou)控(kong)制(zhi)的(de)(de)(de)步進電(dian)(dian)(dian)機）作(zuo)

X、Y向運動而形(xing)成(cheng)的。        

DK系列數控線(xian)切割機(ji)床(chuang)主機(ji)是有床(chuang)身、工作臺(tai)、運絲(si)裝(zhuang)置、線(xian)架(jia)、冷卻(que)液箱、機(ji)床(chuang)電(dian)器、附件等(deng)部件組成。它(ta)以床(chuang)身為基礎，工作臺(tai)、運絲(si)裝(zhuang)置、線(xian)架(jia)安裝(zhuang)在床(chuang)身的同(tong)一基面上。

下面分別介紹：

1）床身

床身是箱(xiang)型樹(shu)脂砂鑄鐵件，是整體鑄造(zao)結構，其上部安(an)裝工作臺(tai)，貯絲筒、線架、照明燈等(deng)部件。

2）工作臺

工(gong)作(zuo)(zuo)臺主要(yao)由工(gong)作(zuo)(zuo)臺面、中(zhong)拖(tuo)板、滾珠絲(si)杠(gang)及變(bian)速齒(chi)輪箱(xiang)等(deng)組成，拖(tuo)板的縱橫運(yun)動(dong)采用滾珠導軌結(jie)構(gou)，分別由步進電機經兩(liang)對(dui)消(xiao)隙(xi)齒(chi)輪傳動(dong)絲(si)杠(gang)來實(shi)現工(gong)作(zuo)(zuo)臺運(yun)動(dong)。滾珠絲(si)杠(gang)具(ju)有傳動(dong)精度高(gao)、效率高(gao)、壽命長等(deng)優(you)點。

3）運絲裝置

貯絲(si)(si)筒(tong)由薄壁空心圓柱(zhu)體(ti)構(gou)成。電動機通過(guo)連接(jie)器(qi)帶(dai)動貯絲(si)(si)筒(tong)轉動，同時(shi)貯絲(si)(si)筒(tong)的往復移動來自經過(guo)齒輪(lun)變速(su)后的絲(si)(si)杠來帶(dai)動運絲(si)(si)裝置拖板。

貯絲(si)筒拖板(ban)的頻繁換向采用(yong)一組感(gan)應開關控制，結(jie)構簡單運作靈敏，左(zuo)右撞塊上備有過載保險裝置，當感(gan)應開關換向失靈后，切斷(duan)運絲(si)馬達(da)電流。

4）線架

鉬絲(si)似一(yi)根(gen)封閉的傳(chuan)動帶，是由卷絲(si)筒帶動其往復工作，排絲(si)輪和一(yi)對主(zhu)導輪被鉬絲(si)包繞循環運轉(zhuan)著。

         導輪采用密(mi)封式節鉬絲垂直。

5）冷卻液箱

水泵把工作液送(song)至加工區域，沉渣積聚(ju)在臟(zang)物箱內，必須定期清(qing)理，工作冷卻液用DX-1皂化液。

   6）附件

①夾(jia)(jia)具：成組的夾(jia)(jia)具以固定(ding)平板形式(shi)或(huo)圓(yuan)柱形工(gong)件，系(xi)壓板螺釘結構，用T型螺絲把(ba)夾(jia)(jia)具固定(ding)于工(gong)作臺上。

②搖把：用于繞(rao)絲是轉(zhuan)動貯絲筒(tong)。

③緊(jin)絲(si)輪(lun)：用于手(shou)動張緊(jin)鉬絲(si)。

性能特點：

1、機床床身采用樹(shu)脂砂鑄件，經(jing)過二次回火變形小，強(qiang)度大。

2、具有性能穩定，輸出(chu)功率大，切(qie)割速度快，表面光潔(jie)度高(gao)，鉬絲(si)損(sun)耗小等特點。超低(di)的(de)鉬絲(si)損(sun)耗，大幅度降低(di)加(jia)工成本。

3、編控一體化：復雜(za)圖(tu)形(xing)可經CAD轉(zhuan)換DXF圖(tu)，加工圖(tu)形(xing)實時跟蹤，多種加工狀(zhuang)態顯示，還具備(bei)停電記憶，短(duan)路回退(tui)，斷絲(si)保(bao)護，自動停機，任意角旋轉(zhuan)等功能。

4.采(cai)用品(pin)牌線切(qie)割專用變頻(pin)器控制運絲電(dian)機，無極調速，配合感應開關無觸點換(huan)向，換(huan)向時無火花干擾，無換(huan)向噪聲，電(dian)機運行(xing)平穩(wen)，提高機床工作可靠性和安(an)全性。