機床特性簡介

一、機床主要結(jie)構和性(xing)能：

1、機床床身:采用T型復式箱(xiang)體(ti)整(zheng)體(ti)結構；主承載結構支撐(cheng)筋連(lian)接拖(tuo)板、線(xian)架、運絲(si)基準面(mian)，構成多組合T型線(xian)、面(mian)、體(ti)的(de)穩(wen)定整(zheng)體(ti),塑脂(zhi)砂(sha)型鑄造-確保整(zheng)體(ti)機身的(de)剛性穩(wen)定性，基準面(mian)的(de)平(ping)面(mian)度(du)在(zai)動(dong)靜態中的(de)精度(du)得到保證，提(ti)高了機身承載面(mian)的(de)載荷(he)重(zhong)量。

2、工作臺拖(tuo)板部分(fen)：拖(tuo)板采用(yong)凹凸實體(ti)、田字型(xing)加強筋結構(gou)，塑脂(zhi)砂型(xing)鋳造-組織結構(gou)穩定、不易產生形狀誤差（變形）。滾(gun)珠絲杠和線性導軌設計(ji)安(an)裝在同(tong)一個基(ji)體(ti)的基(ji)準(zhun)面上-提高裝配位(wei)置精度、消除(chu)裝配誤差。

3、線(xian)架(jia)(jia)部分：立(li)柱應用C型(xing)(xing)箱體(ti)結構(gou)(gou)。C型(xing)(xing)立(li)柱的(de)上(shang)部（上(shang)線(xian)架(jia)(jia)）和(he)下線(xian)架(jia)(jia)體(ti)相對成為固定(ding)式線(xian)架(jia)(jia)-剛性強不容(rong)易產生共振現象；排絲(si)(si)輪(lun)組件的(de)數值壓(ya)簧機構(gou)(gou)-確(que)保鉬絲(si)(si)的(de)衡張力(li)；方(fang)形導(dao)桿升(sheng)降機構(gou)(gou)中應用蝸輪(lun)、斜齒(chi)桿機構(gou)(gou)和(he)900V型(xing)(xing)導(dao)向(xiang)、V型(xing)(xing)滑(hua)塊緊定(ding)鎖(suo)緊-可靠(kao)方(fang)便(bian)的(de)調整切割高(gao)度（電動）；上(shang)噴(pen)(pen)水(shui)裝(zhuang)置由噴(pen)(pen)水(shui)板(ban)、導(dao)絲(si)(si)器組成，連(lian)接在(zai)(zai)方(fang)形導(dao)桿下方(fang)-穩定(ding)鉬絲(si)(si)的(de)顫動、輔助上(shang)噴(pen)(pen)水(shui)板(ban)的(de)冷卻液完全噴(pen)(pen)注在(zai)(zai)加(jia)工部位。

二、機床(chuang)工作臺(tai)傳動結(jie)構特性(xing)：

1、線(xian)性(xing)(xing)導(dao)(dao)軌、精密滾(gun)珠絲(si)杠和精密齒(chi)輪箱組合(he)理安裝在(zai)一個基體的基準面(mian)上-確保線(xian)性(xing)(xing)導(dao)(dao)軌的直線(xian)度(du)、平(ping)行(xing)(xing)度(du)和滾(gun)珠絲(si)杠的上母(mu)線(xian)、側(ce)母(mu)線(xian)的平(ping)行(xing)(xing)度(du)。

2、線性導軌上滑塊付的中心(xin)(xin)跨度合理分(fen)布在拖(tuo)板、支(zhi)撐面的中心(xin)(xin)和重(zhong)心(xin)(xin)的對稱(cheng)點上-確保工(gong)作(zuo)臺動靜(jing)負(fu)載均分(fen)在滑塊上，提(ti)升精度穩定性。