機床概述：

電(dian)(dian)火花線切(qie)割(ge)的(de)(de)(de)(de)基本(ben)原理是利用工(gong)(gong)具(ju)電(dian)(dian)極(ji)對工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)進行脈沖放電(dian)(dian)而實現加工(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)，電(dian)(dian)火花線切(qie)割(ge)加工(gong)(gong)無需(xu)制(zhi)作(zuo)(zuo)成型電(dian)(dian)極(ji)，采用細金屬絲（通(tong)常叫(jiao)做(zuo)鉬(mu)(mu)絲）作(zuo)(zuo)為工(gong)(gong)具(ju)電(dian)(dian)極(ji)。脈沖電(dian)(dian)源的(de)(de)(de)(de)正極(ji)接(jie)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)，負極(ji)接(jie)鉬(mu)(mu)絲；鉬(mu)(mu)絲以一(yi)定的(de)(de)(de)(de)速度(du)往返(fan)運動，它不斷的(de)(de)(de)(de)進入(ru)和(he)離開放電(dian)(dian)區域(yu)；同時在鉬(mu)(mu)絲與工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)之間噴入(ru)液體介質。操作(zuo)(zuo)者(zhe)只(zhi)要(yao)有效的(de)(de)(de)(de)控制(zhi)鉬(mu)(mu)絲現對工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)運動的(de)(de)(de)(de)速度(du)和(he)軌跡，就能切(qie)割(ge)出所要(yao)求的(de)(de)(de)(de)形狀和(he)尺寸(cun)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)。工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)運動的(de)(de)(de)(de)軌跡是通(tong)過坐標工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺（縱橫(heng)向二臺受控制(zhi)的(de)(de)(de)(de)步進電(dian)(dian)機）作(zuo)(zuo)

X、Y向運動而形(xing)成(cheng)的。        

DK系(xi)列數控(kong)線切割機床(chuang)主機是有(you)床(chuang)身、工作臺、運(yun)(yun)絲裝置、線架、冷卻液(ye)箱、機床(chuang)電器、附件(jian)等部件(jian)組(zu)成。它以床(chuang)身為(wei)基礎(chu)，工作臺、運(yun)(yun)絲裝置、線架安裝在床(chuang)身的同一基面上。

下面分別介紹：

1）床身

床身(shen)是箱型樹脂砂鑄鐵件(jian)，是整體鑄造(zao)結構，其上部安(an)裝(zhuang)工作臺，貯絲(si)筒、線架、照明燈等(deng)部件(jian)。

2）工作臺

工作臺(tai)主要(yao)由(you)工作臺(tai)面、中(zhong)拖(tuo)板、滾珠絲(si)(si)杠及(ji)變(bian)速齒輪(lun)箱等組成，拖(tuo)板的縱橫運動采用滾珠導(dao)軌結構，分(fen)別由(you)步進電(dian)機(ji)經兩對消(xiao)隙齒輪(lun)傳動絲(si)(si)杠來實現工作臺(tai)運動。滾珠絲(si)(si)杠具有傳動精度高、效(xiao)率高、壽命長(chang)等優點。

3）運絲裝置

貯(zhu)絲(si)(si)筒(tong)由(you)薄壁空心(xin)圓柱體構成。電動(dong)機通過連接器帶動(dong)貯(zhu)絲(si)(si)筒(tong)轉動(dong)，同時貯(zhu)絲(si)(si)筒(tong)的往復移動(dong)來(lai)自經過齒輪變速后的絲(si)(si)杠來(lai)帶動(dong)運絲(si)(si)裝置拖(tuo)板。

貯絲(si)筒拖(tuo)板的頻繁換向采用一組感應開關控制(zhi)，結構簡單(dan)運(yun)作靈敏，左右撞塊上備有(you)過載保險裝置，當(dang)感應開關換向失靈后，切斷運(yun)絲(si)馬達電流(liu)。

4）線架

鉬絲似一(yi)根封(feng)閉的傳(chuan)動帶(dai)，是由卷絲筒(tong)帶(dai)動其(qi)往復工作，排絲輪和一(yi)對(dui)主(zhu)導輪被(bei)鉬絲包繞循(xun)環運轉著。

         導(dao)輪采用(yong)密封式節鉬絲(si)垂(chui)直。

5）冷卻液箱

水(shui)泵(beng)把工(gong)作液(ye)送至加工(gong)區域，沉渣積聚(ju)在臟物箱內，必(bi)須定(ding)期清理，工(gong)作冷卻液(ye)用DX-1皂化液(ye)。

   6）附件

①夾具：成(cheng)組的夾具以固定(ding)平板(ban)(ban)形(xing)式或圓柱形(xing)工(gong)件，系壓板(ban)(ban)螺釘結構，用T型(xing)螺絲把夾具固定(ding)于工(gong)作臺上(shang)。

②搖把：用于繞(rao)絲(si)是轉(zhuan)動貯絲(si)筒。

③緊絲(si)輪：用于(yu)手動(dong)張緊鉬絲(si)。

性能特點：

1、機床(chuang)床(chuang)身采用樹脂砂鑄(zhu)件，經(jing)過二(er)次(ci)回火變形小，強度大(da)。

2、具有性能(neng)穩定，輸出功率大，切割速度(du)快，表面(mian)光潔度(du)高，鉬絲(si)(si)損(sun)耗小(xiao)等特點(dian)。超(chao)低的鉬絲(si)(si)損(sun)耗，大幅度(du)降(jiang)低加工成本。

3、編控一體化：復雜圖形(xing)可經CAD轉換(huan)DXF圖，加工圖形(xing)實時(shi)跟蹤，多(duo)種加工狀態顯示，還具備停(ting)電記憶，短路回(hui)退(tui)，斷絲保護，自動停(ting)機，任意角旋(xuan)轉等功能。

4.采用品牌(pai)線切割專用變頻器控制運絲電(dian)機(ji)，無極調速，配合感應開關無觸點換(huan)(huan)向(xiang)(xiang)，換(huan)(huan)向(xiang)(xiang)時(shi)無火花(hua)干擾(rao)，無換(huan)(huan)向(xiang)(xiang)噪(zao)聲，電(dian)機(ji)運行(xing)平穩(wen)，提高(gao)機(ji)床工作可靠(kao)性(xing)和安全性(xing)。