機床概述

電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)火花線切(qie)割的(de)基本原理是利用工(gong)(gong)(gong)(gong)具電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)對工(gong)(gong)(gong)(gong)件進(jin)行脈沖放電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)而實現加工(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)，電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)火花線切(qie)割加工(gong)(gong)(gong)(gong)無需(xu)制(zhi)作(zuo)成型電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)，采用細金屬(shu)絲(si)（通常叫(jiao)做鉬絲(si)）作(zuo)為工(gong)(gong)(gong)(gong)具電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)。脈沖電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)的(de)正極(ji)接工(gong)(gong)(gong)(gong)件，負極(ji)接鉬絲(si)；鉬絲(si)以一定(ding)的(de)速度往返運動(dong)，它不斷的(de)進(jin)入(ru)(ru)和離開放電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)區域；同時在鉬絲(si)與工(gong)(gong)(gong)(gong)件之間(jian)噴入(ru)(ru)液體介(jie)質。操(cao)作(zuo)者只要有效的(de)控制(zhi)鉬絲(si)現對工(gong)(gong)(gong)(gong)件運動(dong)的(de)速度和軌(gui)跡，就能切(qie)割出所要求的(de)形(xing)狀和尺寸工(gong)(gong)(gong)(gong)件。工(gong)(gong)(gong)(gong)件運動(dong)的(de)軌(gui)跡是通過(guo)坐標工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)臺（縱橫向二臺受(shou)控制(zhi)的(de)步(bu)進(jin)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)機）作(zuo)X、Y向運動(dong)而形(xing)成的(de)。

DK系列數(shu)控線(xian)(xian)切(qie)割機床(chuang)主機是有床(chuang)身、工作臺、運絲(si)裝(zhuang)置(zhi)、線(xian)(xian)架、冷卻液箱、機床(chuang)電器、附(fu)件等(deng)部件組(zu)成。它以床(chuang)身為基礎，工作臺、運絲(si)裝(zhuang)置(zhi)、線(xian)(xian)架安裝(zhuang)在(zai)床(chuang)身的同一(yi)基面(mian)上(shang)。

下面分別介紹：

1）床身

床身是(shi)(shi)箱型(xing)樹脂砂鑄鐵件(jian)，是(shi)(shi)整體鑄造結構，其上部安裝工作臺，貯絲筒、線架、照明燈等部件(jian)。

2）工作臺

工(gong)作(zuo)臺(tai)主要由(you)工(gong)作(zuo)臺(tai)面、中拖板(ban)(ban)、滾珠絲(si)杠及變速齒輪箱等(deng)組成，拖板(ban)(ban)的(de)縱橫(heng)運(yun)動采用滾珠導軌結構，分別由(you)步進電機經兩對消隙齒輪傳(chuan)動絲(si)杠來實現工(gong)作(zuo)臺(tai)運(yun)動。滾珠絲(si)杠具有傳(chuan)動精度高(gao)、效率高(gao)、壽命長等(deng)優點。

3）運絲裝置

貯絲(si)筒由薄壁(bi)空心(xin)圓(yuan)柱體構成。電動機通過連接器帶(dai)(dai)動貯絲(si)筒轉(zhuan)動，同時(shi)貯絲(si)筒的(de)往(wang)復(fu)移動來自經過齒輪變(bian)速(su)后的(de)絲(si)杠來帶(dai)(dai)動運絲(si)裝置拖板(ban)。

貯絲(si)筒拖板的(de)頻繁換(huan)(huan)向采用一組感應(ying)開關控(kong)制(zhi)，結構簡單運(yun)作靈(ling)敏，左右(you)撞塊(kuai)上(shang)備有過載保險裝(zhuang)置，當感應(ying)開關換(huan)(huan)向失(shi)靈(ling)后，切斷運(yun)絲(si)馬達電流(liu)。

4）線架

鉬絲(si)(si)似一根封閉的(de)傳動帶，是由(you)卷絲(si)(si)筒帶動其(qi)往(wang)復工作，排絲(si)(si)輪和一對主導輪被鉬絲(si)(si)包(bao)繞循環運(yun)轉著。

         ;導輪采(cai)用(yong)密封式節鉬絲垂直。

5）冷卻液箱

水泵(beng)把工作液(ye)送至加工區域，沉(chen)渣積聚在臟(zang)物(wu)箱內，必須定期清理，工作冷卻液(ye)用DX-1皂化(hua)液(ye)。

   6）附件(jian)

①夾具：成組的夾具以(yi)固定平板(ban)形(xing)(xing)式或(huo)圓柱形(xing)(xing)工件，系壓(ya)板(ban)螺(luo)釘(ding)結構，用(yong)T型(xing)螺(luo)絲把(ba)夾具固定于工作臺(tai)上(shang)。

②搖把：用(yong)于繞絲是轉動貯絲筒。

③緊(jin)絲(si)輪：用(yong)于手動張緊(jin)鉬絲(si)。

性能特點：

1、機床床身采用樹脂砂鑄件，經過(guo)二(er)次回火變(bian)形小，強度大。

2、具有性(xing)能穩定，輸出功率大(da)，切割速度(du)(du)快，表面光潔度(du)(du)高，鉬絲損耗小等(deng)特點。超低的鉬絲損耗，大(da)幅度(du)(du)降低加(jia)工成(cheng)本。

3、編控一體(ti)化：復雜圖形(xing)可經(jing)CAD轉換DXF圖，加(jia)工圖形(xing)實時(shi)跟蹤，多種加(jia)工狀態顯示，還具備停電記憶(yi)，短(duan)路回退，斷絲保護，自動停機，任(ren)意角旋轉等功(gong)能。

4.采(cai)用品牌線切割專(zhuan)用變頻(pin)器(qi)控制運絲電機，無極調(diao)速，配合感應開(kai)關無觸(chu)點換(huan)向，換(huan)向時無火花干擾，無換(huan)向噪聲(sheng)，電機運行(xing)平穩，提高機床工作可(ke)靠性和安全(quan)性。