機床概述：

電(dian)(dian)火(huo)花線切割(ge)的(de)基(ji)本原理是利(li)用工(gong)具(ju)(ju)電(dian)(dian)極對工(gong)件(jian)(jian)進(jin)(jin)行脈沖(chong)放電(dian)(dian)而實現加(jia)工(gong)的(de)，電(dian)(dian)火(huo)花線切割(ge)加(jia)工(gong)無需制作(zuo)(zuo)(zuo)成型電(dian)(dian)極，采(cai)用細(xi)金屬絲(si)(si)（通常叫做鉬絲(si)(si)）作(zuo)(zuo)(zuo)為工(gong)具(ju)(ju)電(dian)(dian)極。脈沖(chong)電(dian)(dian)源的(de)正極接工(gong)件(jian)(jian)，負極接鉬絲(si)(si)；鉬絲(si)(si)以一定的(de)速度(du)往(wang)返運動，它(ta)不斷的(de)進(jin)(jin)入(ru)和離開(kai)放電(dian)(dian)區域；同(tong)時在鉬絲(si)(si)與工(gong)件(jian)(jian)之間噴入(ru)液(ye)體介(jie)質。操作(zuo)(zuo)(zuo)者只(zhi)要(yao)有效的(de)控制鉬絲(si)(si)現對工(gong)件(jian)(jian)運動的(de)速度(du)和軌跡(ji)，就能切割(ge)出(chu)所要(yao)求(qiu)的(de)形狀和尺寸工(gong)件(jian)(jian)。工(gong)件(jian)(jian)運動的(de)軌跡(ji)是通過坐標工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)臺(tai)（縱(zong)橫向(xiang)二(er)臺(tai)受(shou)控制的(de)步(bu)進(jin)(jin)電(dian)(dian)機）作(zuo)(zuo)(zuo)

X、Y向運動(dong)而形(xing)成的。        

DK系(xi)列數控線切割(ge)機(ji)(ji)(ji)床主機(ji)(ji)(ji)是有床身(shen)(shen)(shen)、工作臺(tai)(tai)、運(yun)絲裝置、線架、冷(leng)卻(que)液箱(xiang)、機(ji)(ji)(ji)床電(dian)器、附件(jian)等部件(jian)組成。它以床身(shen)(shen)(shen)為(wei)基礎，工作臺(tai)(tai)、運(yun)絲裝置、線架安裝在床身(shen)(shen)(shen)的同一基面上。

下面分別介紹：

1）床身

床(chuang)身是箱(xiang)型樹脂砂鑄鐵件，是整(zheng)體鑄造結構，其上部(bu)安裝工作臺，貯絲筒(tong)、線架、照明燈等(deng)部(bu)件。

2）工作臺

工作臺主要由(you)工作臺面、中拖(tuo)板(ban)、滾(gun)珠(zhu)絲(si)杠(gang)及變速齒輪(lun)箱等組(zu)成，拖(tuo)板(ban)的縱橫(heng)運動采用滾(gun)珠(zhu)導軌(gui)結構(gou)，分別由(you)步進電機經(jing)兩對消隙齒輪(lun)傳動絲(si)杠(gang)來實(shi)現工作臺運動。滾(gun)珠(zhu)絲(si)杠(gang)具有(you)傳動精(jing)度高(gao)(gao)、效率高(gao)(gao)、壽命(ming)長等優點。

3）運絲裝置

貯絲筒由(you)薄壁空(kong)心圓(yuan)柱(zhu)體構成(cheng)。電動(dong)機通過連接器帶動(dong)貯絲筒轉動(dong)，同時貯絲筒的往復(fu)移動(dong)來(lai)自經(jing)過齒(chi)輪變速(su)后(hou)的絲杠來(lai)帶動(dong)運絲裝置拖板。

貯絲筒(tong)拖板(ban)的(de)頻繁換(huan)向采(cai)用一組感應開關控(kong)制(zhi)，結構(gou)簡單運(yun)作靈敏，左(zuo)右撞(zhuang)塊上(shang)備有過(guo)載(zai)保險裝置(zhi)，當感應開關換(huan)向失靈后，切(qie)斷運(yun)絲馬達電流。

4）線架

鉬絲(si)似一(yi)根封閉的傳動帶(dai)，是由卷絲(si)筒帶(dai)動其往復工(gong)作(zuo)，排絲(si)輪和一(yi)對(dui)主導輪被鉬絲(si)包繞(rao)循環運轉著。

         導(dao)輪采用密封式(shi)節鉬(mu)絲垂直。

5）冷卻液箱

水泵把工作液送至(zhi)加工區域，沉(chen)渣積聚在臟物(wu)箱內(nei)，必須定期(qi)清(qing)理，工作冷卻液用DX-1皂化液。

   6）附件(jian)

①夾(jia)具：成組的(de)夾(jia)具以固定平(ping)板(ban)形式或圓(yuan)柱(zhu)形工(gong)件，系(xi)壓板(ban)螺(luo)釘(ding)結構(gou)，用T型(xing)螺(luo)絲(si)把夾(jia)具固定于工(gong)作(zuo)臺上。

②搖(yao)把：用于繞絲是轉動(dong)貯絲筒。

③緊絲輪：用于手動張緊鉬(mu)絲。

性能特點：

1、機床(chuang)床(chuang)身采用樹脂砂(sha)鑄件，經過二次回火(huo)變形小，強度大。

2、具有性能穩定(ding)，輸出功率(lv)大，切割速度快(kuai)，表(biao)面光(guang)潔度高，鉬絲損耗(hao)小等特點(dian)。超低的(de)鉬絲損耗(hao)，大幅(fu)度降低加工成本(ben)。

3、編控一體化：復雜圖形可(ke)經CAD轉(zhuan)換DXF圖，加工圖形實時跟蹤，多種加工狀態顯示，還(huan)具備停(ting)電(dian)記(ji)憶，短路回(hui)退，斷絲保護(hu)，自(zi)動停(ting)機，任意角旋轉(zhuan)等(deng)功能。

4.采用品牌(pai)線(xian)切割專用變(bian)頻器控制運(yun)絲電(dian)機(ji)，無極調速，配合(he)感應開關無觸(chu)點換向，換向時無火花干擾，無換向噪聲，電(dian)機(ji)運(yun)行平(ping)穩，提高機(ji)床工作可靠性和安全性。