機床概述

電(dian)(dian)(dian)火(huo)花(hua)線切(qie)割(ge)的(de)(de)(de)基本原理是利用工(gong)(gong)(gong)具電(dian)(dian)(dian)極(ji)對工(gong)(gong)(gong)件(jian)進行(xing)脈沖(chong)放(fang)(fang)電(dian)(dian)(dian)而實(shi)現(xian)加工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)，電(dian)(dian)(dian)火(huo)花(hua)線切(qie)割(ge)加工(gong)(gong)(gong)無需制作(zuo)成型電(dian)(dian)(dian)極(ji)，采用細金(jin)屬絲(si)(si)(si)（通常叫做鉬(mu)絲(si)(si)(si)）作(zuo)為工(gong)(gong)(gong)具電(dian)(dian)(dian)極(ji)。脈沖(chong)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)的(de)(de)(de)正極(ji)接(jie)工(gong)(gong)(gong)件(jian)，負極(ji)接(jie)鉬(mu)絲(si)(si)(si)；鉬(mu)絲(si)(si)(si)以一定(ding)的(de)(de)(de)速(su)度往返(fan)運(yun)動，它不斷的(de)(de)(de)進入和(he)離開(kai)放(fang)(fang)電(dian)(dian)(dian)區域；同時(shi)在鉬(mu)絲(si)(si)(si)與工(gong)(gong)(gong)件(jian)之間(jian)噴入液體介質。操作(zuo)者只要(yao)有效的(de)(de)(de)控(kong)制鉬(mu)絲(si)(si)(si)現(xian)對工(gong)(gong)(gong)件(jian)運(yun)動的(de)(de)(de)速(su)度和(he)軌跡(ji)，就能切(qie)割(ge)出所要(yao)求的(de)(de)(de)形(xing)狀和(he)尺寸工(gong)(gong)(gong)件(jian)。工(gong)(gong)(gong)件(jian)運(yun)動的(de)(de)(de)軌跡(ji)是通過(guo)坐標工(gong)(gong)(gong)作(zuo)臺（縱(zong)橫向二臺受控(kong)制的(de)(de)(de)步進電(dian)(dian)(dian)機(ji)）作(zuo)X、Y向運(yun)動而形(xing)成的(de)(de)(de)。

DK系列數(shu)控線切割機床(chuang)(chuang)主(zhu)機是有床(chuang)(chuang)身(shen)、工(gong)作(zuo)(zuo)臺(tai)、運(yun)絲(si)裝(zhuang)置、線架(jia)、冷卻液箱、機床(chuang)(chuang)電器、附件等部件組(zu)成。它以床(chuang)(chuang)身(shen)為基(ji)礎，工(gong)作(zuo)(zuo)臺(tai)、運(yun)絲(si)裝(zhuang)置、線架(jia)安裝(zhuang)在床(chuang)(chuang)身(shen)的同一(yi)基(ji)面(mian)上。

下面分別介紹：

1）床身

床身(shen)是箱(xiang)型樹(shu)脂(zhi)砂鑄鐵件(jian)，是整體鑄造結構，其(qi)上(shang)部安裝工作臺，貯絲筒、線架、照明燈等部件(jian)。

2）工作臺

工(gong)作(zuo)臺主(zhu)要由工(gong)作(zuo)臺面(mian)、中拖(tuo)板(ban)、滾珠絲(si)杠及變速齒輪(lun)箱等(deng)(deng)組成，拖(tuo)板(ban)的縱(zong)橫運動采用滾珠導軌結構(gou)，分別由步進(jin)電機(ji)經兩對(dui)消(xiao)隙齒輪(lun)傳(chuan)(chuan)動絲(si)杠來實現(xian)工(gong)作(zuo)臺運動。滾珠絲(si)杠具有傳(chuan)(chuan)動精度高、效(xiao)率高、壽命長等(deng)(deng)優點。

3）運絲裝置

貯(zhu)絲筒(tong)由薄壁(bi)空(kong)心圓柱體構成。電動(dong)(dong)機通(tong)過連接器(qi)帶(dai)動(dong)(dong)貯(zhu)絲筒(tong)轉動(dong)(dong)，同時貯(zhu)絲筒(tong)的往復移動(dong)(dong)來自經過齒(chi)輪變速后的絲杠來帶(dai)動(dong)(dong)運絲裝(zhuang)置拖板(ban)。

貯絲筒拖板的頻(pin)繁換向采用一組感應開關控制，結構簡單(dan)運(yun)作靈敏，左右撞塊上備(bei)有過載保險裝置，當感應開關換向失靈后(hou)，切斷運(yun)絲馬達電流。

4）線架

鉬(mu)絲似(si)一根(gen)封閉的傳動帶(dai)，是(shi)由卷絲筒帶(dai)動其(qi)往復工作，排絲輪和(he)一對主導(dao)輪被鉬(mu)絲包(bao)繞循環運轉著。

         導輪采用密封式(shi)節鉬絲垂直(zhi)。

5）冷卻液箱

水泵把工作(zuo)液(ye)送至(zhi)加工區(qu)域，沉渣積聚在臟物箱(xiang)內(nei)，必須定期清(qing)理(li)，工作(zuo)冷卻液(ye)用DX-1皂化液(ye)。

   6）附件

①夾(jia)具：成組(zu)的夾(jia)具以(yi)固定平板(ban)形(xing)式(shi)或(huo)圓柱形(xing)工件，系壓(ya)板(ban)螺(luo)釘結(jie)構(gou)，用T型螺(luo)絲把夾(jia)具固定于(yu)工作臺上。

②搖把：用于繞絲是轉(zhuan)動貯絲筒。

③緊(jin)(jin)絲輪：用于(yu)手動張緊(jin)(jin)鉬(mu)絲。

性能特點：

1、機床床身采用(yong)樹(shu)脂砂鑄件(jian)，經過二次回火變形小，強(qiang)度(du)大。

2、具有性能穩定(ding)，輸出功率大，切割速度快，表面光潔度高，鉬絲(si)損(sun)耗(hao)小等(deng)特點。超低(di)的鉬絲(si)損(sun)耗(hao)，大幅度降低(di)加工(gong)成本。

3、編(bian)控(kong)一體化：復雜圖(tu)形可經CAD轉換DXF圖(tu)，加工圖(tu)形實時跟蹤，多種加工狀態顯示(shi)，還(huan)具備停電記憶，短路回退，斷絲保護(hu)，自動停機(ji)，任意角旋(xuan)轉等功(gong)能(neng)。

4.采用品牌線(xian)切割專用變頻器控制運絲電機(ji)(ji)，無極(ji)調速，配(pei)合感應開關無觸點(dian)換(huan)向，換(huan)向時(shi)無火(huo)花(hua)干(gan)擾，無換(huan)向噪(zao)聲，電機(ji)(ji)運行平穩，提高機(ji)(ji)床工作(zuo)可(ke)靠性和(he)安全性。