
江蘇創為數控(kong)機(ji)床(chuang)有限(xian)公司
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機床概述
電(dian)火(huo)花線切(qie)(qie)割的(de)(de)基本(ben)原(yuan)理是(shi)利用(yong)工(gong)(gong)(gong)具電(dian)極對工(gong)(gong)(gong)件進行脈(mo)沖放(fang)電(dian)而實現加(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)(de),電(dian)火(huo)花線切(qie)(qie)割加(jia)工(gong)(gong)(gong)無(wu)需制(zhi)(zhi)作成(cheng)(cheng)型電(dian)極,采用(yong)細(xi)金(jin)屬絲(si)(通(tong)常(chang)叫做(zuo)鉬(mu)(mu)絲(si))作為工(gong)(gong)(gong)具電(dian)極。脈(mo)沖電(dian)源(yuan)的(de)(de)正極接(jie)(jie)工(gong)(gong)(gong)件,負極接(jie)(jie)鉬(mu)(mu)絲(si);鉬(mu)(mu)絲(si)以一定的(de)(de)速(su)度往返運(yun)(yun)動(dong),它(ta)不斷的(de)(de)進入和(he)離開放(fang)電(dian)區域(yu);同時在鉬(mu)(mu)絲(si)與(yu)工(gong)(gong)(gong)件之間噴(pen)入液(ye)體(ti)介質。操作者只要(yao)有效(xiao)的(de)(de)控制(zhi)(zhi)鉬(mu)(mu)絲(si)現對工(gong)(gong)(gong)件運(yun)(yun)動(dong)的(de)(de)速(su)度和(he)軌(gui)跡,就(jiu)能切(qie)(qie)割出所要(yao)求(qiu)的(de)(de)形(xing)狀和(he)尺寸工(gong)(gong)(gong)件。工(gong)(gong)(gong)件運(yun)(yun)動(dong)的(de)(de)軌(gui)跡是(shi)通(tong)過(guo)坐標工(gong)(gong)(gong)作臺(tai)(縱橫向二臺(tai)受控制(zhi)(zhi)的(de)(de)步進電(dian)機(ji))作X、Y向運(yun)(yun)動(dong)而形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)。
DK系列(lie)數(shu)控(kong)線(xian)切割機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)主機(ji)(ji)是有床(chuang)(chuang)身、工作臺、運(yun)絲裝(zhuang)置、線(xian)架、冷卻液箱、機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)電器、附(fu)件(jian)等部(bu)件(jian)組成。它以(yi)床(chuang)(chuang)身為基礎,工作臺、運(yun)絲裝(zhuang)置、線(xian)架安裝(zhuang)在床(chuang)(chuang)身的同一基面上。
下面分別介紹:
1)床身
床身是箱(xiang)型(xing)樹(shu)脂(zhi)砂鑄鐵件(jian),是整體鑄造結構,其上部(bu)安裝工作(zuo)臺,貯絲筒、線架(jia)、照明燈等部(bu)件(jian)。
2)工作臺
工作(zuo)臺(tai)主要(yao)由(you)工作(zuo)臺(tai)面、中(zhong)拖(tuo)板(ban)、滾珠絲杠及變速齒(chi)(chi)輪箱等(deng)組(zu)成(cheng),拖(tuo)板(ban)的(de)縱橫運(yun)動采用滾珠導軌(gui)結構,分(fen)別由(you)步進(jin)電機經(jing)兩對消隙齒(chi)(chi)輪傳動絲杠來實現(xian)工作(zuo)臺(tai)運(yun)動。滾珠絲杠具(ju)有傳動精度高(gao)、效率高(gao)、壽(shou)命長等(deng)優點。
3)運絲裝置
貯絲(si)筒由(you)薄壁空(kong)心圓柱體構成。電動(dong)(dong)機通過(guo)連接器(qi)帶動(dong)(dong)貯絲(si)筒轉動(dong)(dong),同時貯絲(si)筒的往(wang)復移動(dong)(dong)來(lai)自經(jing)過(guo)齒輪變速后的絲(si)杠(gang)來(lai)帶動(dong)(dong)運絲(si)裝置拖(tuo)板。
貯絲筒(tong)拖板的頻繁換(huan)向采用一組感(gan)應(ying)開關(guan)控制(zhi),結構(gou)簡單(dan)運作靈敏,左右撞塊上備有過載保險(xian)裝置,當感(gan)應(ying)開關(guan)換(huan)向失(shi)靈后,切斷運絲馬(ma)達電流。
4)線架
鉬(mu)(mu)絲(si)似一根封閉的傳動帶,是由卷絲(si)筒帶動其往復(fu)工作(zuo),排絲(si)輪和一對主(zhu)導(dao)輪被鉬(mu)(mu)絲(si)包繞循環運轉(zhuan)著。
導輪采用密封式(shi)節(jie)鉬絲垂(chui)直(zhi)。
5)冷卻液箱
水泵把工作液送至(zhi)加工區域(yu),沉(chen)渣(zha)積聚(ju)在臟物箱內,必須(xu)定(ding)期清理,工作冷卻液用DX-1皂(zao)化液。
6)附件
①夾(jia)具:成組的夾(jia)具以固(gu)定平(ping)板形式或圓柱形工件(jian),系壓板螺釘結構,用T型螺絲把夾(jia)具固(gu)定于工作臺(tai)上。
②搖把:用(yong)于繞絲是(shi)轉(zhuan)動貯絲筒(tong)。
③緊絲(si)輪:用于手動(dong)張(zhang)緊鉬(mu)絲(si)。
性能特點:
1、機床床身采用樹(shu)脂砂鑄件,經過(guo)二(er)次回火變(bian)形小,強(qiang)度大。
2、具有性能(neng)穩(wen)定,輸出功率大(da),切割速(su)度快(kuai),表(biao)面光潔度高,鉬(mu)(mu)絲(si)損(sun)耗小等(deng)特點。超低(di)的鉬(mu)(mu)絲(si)損(sun)耗,大(da)幅(fu)度降低(di)加工成本(ben)。
3、編控一體化:復雜圖形可(ke)經CAD轉換DXF圖,加工圖形實(shi)時跟蹤,多種加工狀態顯示,還具(ju)備停(ting)電(dian)記憶,短路回退,斷(duan)絲保護,自動(dong)停(ting)機,任(ren)意角旋轉等功能。
4.采用(yong)品牌(pai)線切割(ge)專用(yong)變頻器(qi)控制運(yun)(yun)絲電機,無(wu)(wu)極(ji)調速,配合感應開關無(wu)(wu)觸點換向,換向時(shi)無(wu)(wu)火花干擾(rao),無(wu)(wu)換向噪聲,電機運(yun)(yun)行平(ping)穩,提(ti)高機床工作(zuo)可靠性和安全性。