機床概述：

電(dian)(dian)(dian)(dian)火(huo)花線切(qie)(qie)(qie)割的(de)基(ji)本原理是(shi)利用(yong)工(gong)(gong)(gong)具(ju)(ju)電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)對工(gong)(gong)(gong)件進行脈沖放電(dian)(dian)(dian)(dian)而實現(xian)加工(gong)(gong)(gong)的(de)，電(dian)(dian)(dian)(dian)火(huo)花線切(qie)(qie)(qie)割加工(gong)(gong)(gong)無需制(zhi)作(zuo)成型電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)，采(cai)用(yong)細(xi)金屬絲(si)(si)（通常(chang)叫做(zuo)鉬(mu)絲(si)(si)）作(zuo)為工(gong)(gong)(gong)具(ju)(ju)電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)。脈沖電(dian)(dian)(dian)(dian)源的(de)正(zheng)極(ji)接(jie)(jie)工(gong)(gong)(gong)件，負極(ji)接(jie)(jie)鉬(mu)絲(si)(si)；鉬(mu)絲(si)(si)以一定的(de)速度往返運(yun)(yun)動(dong)，它不(bu)斷的(de)進入(ru)和(he)離(li)開(kai)放電(dian)(dian)(dian)(dian)區域；同時(shi)在鉬(mu)絲(si)(si)與工(gong)(gong)(gong)件之間噴(pen)入(ru)液體介質。操作(zuo)者只要有(you)效(xiao)的(de)控(kong)制(zhi)鉬(mu)絲(si)(si)現(xian)對工(gong)(gong)(gong)件運(yun)(yun)動(dong)的(de)速度和(he)軌跡(ji)，就能切(qie)(qie)(qie)割出所要求(qiu)的(de)形狀和(he)尺(chi)寸(cun)工(gong)(gong)(gong)件。工(gong)(gong)(gong)件運(yun)(yun)動(dong)的(de)軌跡(ji)是(shi)通過坐標(biao)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)臺（縱橫向二臺受控(kong)制(zhi)的(de)步進電(dian)(dian)(dian)(dian)機）作(zuo)

X、Y向(xiang)運(yun)動而(er)形成的。        

DK系(xi)列數控線(xian)切割機(ji)床(chuang)(chuang)主(zhu)機(ji)是有床(chuang)(chuang)身(shen)、工作臺、運絲(si)裝置、線(xian)架、冷卻液箱、機(ji)床(chuang)(chuang)電器、附件等部件組成。它以(yi)床(chuang)(chuang)身(shen)為基礎，工作臺、運絲(si)裝置、線(xian)架安(an)裝在床(chuang)(chuang)身(shen)的同一基面上。

下面分別介紹：

1）床身

床身是箱型樹脂(zhi)砂鑄鐵件，是整體鑄造(zao)結構，其(qi)上部安裝工作(zuo)臺，貯絲(si)筒、線架(jia)、照明燈等部件。

2）工作臺

工(gong)作臺主(zhu)要由(you)工(gong)作臺面(mian)、中(zhong)拖板(ban)、滾珠絲杠(gang)及變速齒輪箱等(deng)組成，拖板(ban)的縱橫(heng)運動(dong)(dong)(dong)采用滾珠導軌結構，分別由(you)步進電機經兩對消隙齒輪傳動(dong)(dong)(dong)絲杠(gang)來實現(xian)工(gong)作臺運動(dong)(dong)(dong)。滾珠絲杠(gang)具有傳動(dong)(dong)(dong)精度高(gao)、效率(lv)高(gao)、壽命(ming)長(chang)等(deng)優點。

3）運絲裝置

貯(zhu)絲(si)(si)筒由薄壁空心圓柱體構成(cheng)。電動(dong)機(ji)通過(guo)連(lian)接器帶動(dong)貯(zhu)絲(si)(si)筒轉動(dong)，同時貯(zhu)絲(si)(si)筒的往復(fu)移動(dong)來自經(jing)過(guo)齒輪(lun)變速(su)后(hou)的絲(si)(si)杠來帶動(dong)運(yun)絲(si)(si)裝置拖板。

貯絲筒拖(tuo)板的頻繁換向采用一(yi)組感(gan)(gan)應開關控制，結構簡(jian)單運作靈敏，左右撞塊上備有(you)過(guo)載保險裝置，當感(gan)(gan)應開關換向失靈后，切斷運絲馬達(da)電(dian)流。

4）線架

鉬絲(si)(si)似一根封(feng)閉(bi)的傳動帶，是由卷絲(si)(si)筒帶動其往復工作，排絲(si)(si)輪和一對主(zhu)導(dao)輪被(bei)鉬絲(si)(si)包繞循(xun)環運轉著。

         導輪采用密封式節鉬絲垂直。

5）冷卻液箱

水泵把工作液送至加工區(qu)域，沉渣(zha)積聚(ju)在臟(zang)物箱內，必須定期清理，工作冷卻液用DX-1皂化液。

   6）附件(jian)

①夾具：成(cheng)組的夾具以固定平(ping)板(ban)形(xing)式或圓柱形(xing)工件，系壓(ya)板(ban)螺釘結(jie)構(gou)，用T型螺絲把(ba)夾具固定于工作臺(tai)上。

②搖(yao)把：用于繞絲是(shi)轉(zhuan)動貯(zhu)絲筒。

③緊絲輪：用于手動張緊鉬絲。

性能特點：

1、機床床身采(cai)用樹脂砂鑄件(jian)，經過二次回火變形小(xiao)，強度大(da)。

2、具有性能穩定，輸(shu)出(chu)功率大(da)，切割(ge)速度快，表面光(guang)潔度高，鉬絲(si)損(sun)耗小等特點(dian)。超低的鉬絲(si)損(sun)耗，大(da)幅度降(jiang)低加工成本。

3、編(bian)控(kong)一體(ti)化：復雜圖(tu)形(xing)可經CAD轉換DXF圖(tu)，加工圖(tu)形(xing)實時跟(gen)蹤，多種加工狀態(tai)顯示，還具備停(ting)電記憶，短路回退，斷絲保護，自動(dong)停(ting)機，任意(yi)角旋轉等(deng)功能(neng)。

4.采用品牌(pai)線切(qie)割專用變頻器(qi)控制運絲電機(ji)，無(wu)極調速，配合感(gan)應(ying)開關(guan)無(wu)觸點換(huan)向(xiang)(xiang)(xiang)，換(huan)向(xiang)(xiang)(xiang)時(shi)無(wu)火花干擾，無(wu)換(huan)向(xiang)(xiang)(xiang)噪(zao)聲，電機(ji)運行平(ping)穩，提高機(ji)床工作可靠性和安全性。