
江(jiang)蘇創為數控機床(chuang)有限(xian)公司
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機床概述:
電(dian)(dian)(dian)火花線(xian)切割(ge)的(de)(de)基(ji)本原(yuan)理是利用工(gong)(gong)具(ju)電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)對(dui)工(gong)(gong)件進行脈沖(chong)放(fang)電(dian)(dian)(dian)而實現(xian)加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de),電(dian)(dian)(dian)火花線(xian)切割(ge)加(jia)工(gong)(gong)無需制作(zuo)成型(xing)電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji),采用細金(jin)屬(shu)絲(si)(通(tong)常叫做鉬(mu)絲(si))作(zuo)為工(gong)(gong)具(ju)電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)。脈沖(chong)電(dian)(dian)(dian)源的(de)(de)正(zheng)極(ji)(ji)接工(gong)(gong)件,負極(ji)(ji)接鉬(mu)絲(si);鉬(mu)絲(si)以一(yi)定的(de)(de)速度往返運動(dong),它不斷的(de)(de)進入(ru)和離開(kai)放(fang)電(dian)(dian)(dian)區域;同時在鉬(mu)絲(si)與工(gong)(gong)件之間噴(pen)入(ru)液體介質(zhi)。操作(zuo)者只要有效的(de)(de)控(kong)制鉬(mu)絲(si)現(xian)對(dui)工(gong)(gong)件運動(dong)的(de)(de)速度和軌跡(ji),就能(neng)切割(ge)出所要求的(de)(de)形狀(zhuang)和尺寸工(gong)(gong)件。工(gong)(gong)件運動(dong)的(de)(de)軌跡(ji)是通(tong)過坐標工(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)(縱橫向二臺(tai)受控(kong)制的(de)(de)步進電(dian)(dian)(dian)機)作(zuo)
X、Y向運(yun)動而形成的。
DK系(xi)列數控線(xian)切割機(ji)床(chuang)主(zhu)機(ji)是(shi)有床(chuang)身、工作臺、運絲裝置、線(xian)架、冷(leng)卻液(ye)箱、機(ji)床(chuang)電器、附件等部件組成。它以床(chuang)身為(wei)基(ji)礎,工作臺、運絲裝置、線(xian)架安裝在床(chuang)身的同(tong)一(yi)基(ji)面上。
下面分別介紹:
1)床身
床身是箱型樹脂砂鑄(zhu)鐵件,是整體鑄(zhu)造結構,其上部(bu)安裝工(gong)作臺,貯絲(si)筒、線(xian)架、照明(ming)燈等部(bu)件。
2)工作臺
工(gong)作臺主要由工(gong)作臺面(mian)、中拖板(ban)、滾珠(zhu)絲杠及變速齒輪箱(xiang)等(deng)組成,拖板(ban)的(de)縱橫運動采用滾珠(zhu)導(dao)軌結構,分別由步進電機經(jing)兩對消(xiao)隙齒輪傳動絲杠來實現(xian)工(gong)作臺運動。滾珠(zhu)絲杠具有傳動精度高、效率(lv)高、壽命長等(deng)優點。
3)運絲裝置
貯絲(si)筒(tong)(tong)由薄壁空心圓柱(zhu)體(ti)構成(cheng)。電動機通過連接器帶(dai)動貯絲(si)筒(tong)(tong)轉(zhuan)動,同時貯絲(si)筒(tong)(tong)的往復移動來(lai)自(zi)經(jing)過齒輪變速后的絲(si)杠來(lai)帶(dai)動運絲(si)裝置拖板(ban)。
貯絲(si)筒拖板(ban)的頻(pin)繁換(huan)向采用一組感應開關控制,結(jie)構簡單運作靈(ling)敏(min),左(zuo)右(you)撞塊(kuai)上(shang)備有過載保險裝置,當(dang)感應開關換(huan)向失靈(ling)后,切斷運絲(si)馬達電流。
4)線架
鉬絲(si)似(si)一(yi)根封(feng)閉(bi)的傳動帶,是由卷絲(si)筒(tong)帶動其往復工(gong)作,排絲(si)輪和(he)一(yi)對主導輪被鉬絲(si)包繞(rao)循環運轉著(zhu)。
導輪(lun)采用密封式節鉬絲垂直。
5)冷卻液箱
水泵把工(gong)作(zuo)液送至加(jia)工(gong)區域,沉渣積聚(ju)在(zai)臟物箱內,必須定(ding)期(qi)清理(li),工(gong)作(zuo)冷卻液用DX-1皂(zao)化液。
6)附件
①夾具:成組(zu)的夾具以固定平板形(xing)式或圓(yuan)柱形(xing)工件,系(xi)壓板螺(luo)釘結構,用(yong)T型螺(luo)絲把夾具固定于工作臺上(shang)。
②搖把:用于(yu)繞(rao)絲(si)是轉動貯絲(si)筒。
③緊絲輪:用于手動張緊鉬(mu)絲。
性能特點:
1、機床床身采用樹脂砂鑄(zhu)件,經過二次回火(huo)變形小,強度大。
2、具有性能穩定,輸出功率大,切割速(su)度快,表面光潔(jie)度高,鉬(mu)絲(si)損耗(hao)小等特(te)點(dian)。超低(di)的鉬(mu)絲(si)損耗(hao),大幅度降低(di)加工成本。
3、編控(kong)一體(ti)化:復雜圖(tu)(tu)形可(ke)經CAD轉(zhuan)換DXF圖(tu)(tu),加(jia)工(gong)圖(tu)(tu)形實時跟蹤,多種加(jia)工(gong)狀態(tai)顯示(shi),還具備停(ting)電記憶,短路回退,斷絲(si)保護(hu),自動停(ting)機,任(ren)意角旋轉(zhuan)等功能(neng)。
4.采用品牌線切割專用變頻器控制運絲(si)電(dian)機(ji),無(wu)(wu)極(ji)調速,配(pei)合感應(ying)開關無(wu)(wu)觸點(dian)換向,換向時無(wu)(wu)火花干擾,無(wu)(wu)換向噪聲,電(dian)機(ji)運行平穩,提高機(ji)床工作可靠性(xing)和安全性(xing)。