機床概述：

電(dian)(dian)火(huo)花(hua)線切割(ge)(ge)(ge)的(de)基本原(yuan)理(li)是利用工(gong)(gong)(gong)具電(dian)(dian)極(ji)對(dui)工(gong)(gong)(gong)件(jian)進(jin)(jin)行脈(mo)沖(chong)放(fang)電(dian)(dian)而實現(xian)加工(gong)(gong)(gong)的(de)，電(dian)(dian)火(huo)花(hua)線切割(ge)(ge)(ge)加工(gong)(gong)(gong)無需制(zhi)作(zuo)(zuo)成型電(dian)(dian)極(ji)，采用細金屬絲(si)（通常(chang)叫做鉬(mu)絲(si)）作(zuo)(zuo)為工(gong)(gong)(gong)具電(dian)(dian)極(ji)。脈(mo)沖(chong)電(dian)(dian)源的(de)正極(ji)接(jie)工(gong)(gong)(gong)件(jian)，負極(ji)接(jie)鉬(mu)絲(si)；鉬(mu)絲(si)以一定(ding)的(de)速(su)度往(wang)返運動(dong)(dong)，它(ta)不斷的(de)進(jin)(jin)入和(he)(he)(he)離開放(fang)電(dian)(dian)區域；同時(shi)在鉬(mu)絲(si)與工(gong)(gong)(gong)件(jian)之間噴入液體(ti)介質。操作(zuo)(zuo)者只要有效的(de)控制(zhi)鉬(mu)絲(si)現(xian)對(dui)工(gong)(gong)(gong)件(jian)運動(dong)(dong)的(de)速(su)度和(he)(he)(he)軌(gui)跡(ji)，就能切割(ge)(ge)(ge)出(chu)所要求的(de)形狀和(he)(he)(he)尺寸(cun)工(gong)(gong)(gong)件(jian)。工(gong)(gong)(gong)件(jian)運動(dong)(dong)的(de)軌(gui)跡(ji)是通過坐標工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺(tai)（縱(zong)橫向(xiang)二臺(tai)受控制(zhi)的(de)步(bu)進(jin)(jin)電(dian)(dian)機）作(zuo)(zuo)

X、Y向運(yun)動而形(xing)成(cheng)的(de)。        

DK系(xi)列數控(kong)線切割機床(chuang)(chuang)主機是(shi)有床(chuang)(chuang)身、工(gong)作臺(tai)、運絲裝(zhuang)置、線架(jia)、冷卻液箱、機床(chuang)(chuang)電器、附件等部(bu)件組成。它以(yi)床(chuang)(chuang)身為基礎，工(gong)作臺(tai)、運絲裝(zhuang)置、線架(jia)安裝(zhuang)在床(chuang)(chuang)身的同一(yi)基面上。

下面分別介紹：

1）床身

床身是箱(xiang)型(xing)樹脂砂鑄鐵件，是整體(ti)鑄造結構，其上部安裝工作臺，貯絲(si)筒、線架(jia)、照明(ming)燈等部件。

2）工作臺

工作(zuo)臺(tai)主(zhu)要由工作(zuo)臺(tai)面、中拖板(ban)、滾珠絲(si)杠(gang)及(ji)變速齒輪箱等(deng)組成，拖板(ban)的縱(zong)橫運(yun)動采(cai)用滾珠導軌結構(gou)，分別由步進(jin)電機(ji)經兩對消隙齒輪傳動絲(si)杠(gang)來實現工作(zuo)臺(tai)運(yun)動。滾珠絲(si)杠(gang)具有傳動精度(du)高、效率高、壽(shou)命長等(deng)優點。

3）運絲裝置

貯絲(si)筒(tong)由(you)薄壁空心(xin)圓柱體(ti)構(gou)成。電(dian)動(dong)(dong)機(ji)通過連接器帶(dai)動(dong)(dong)貯絲(si)筒(tong)轉動(dong)(dong)，同時(shi)貯絲(si)筒(tong)的(de)往復(fu)移動(dong)(dong)來自經過齒(chi)輪變(bian)速后的(de)絲(si)杠(gang)來帶(dai)動(dong)(dong)運絲(si)裝(zhuang)置拖板。

貯絲筒拖(tuo)板(ban)的(de)頻(pin)繁換向采用一組感(gan)應開關控制(zhi)，結構簡單運(yun)作靈敏，左右撞塊上(shang)備有過載保(bao)險裝置，當感(gan)應開關換向失(shi)靈后，切斷運(yun)絲馬達電流。

4）線架

鉬絲(si)似一根封閉的傳動(dong)帶(dai)，是由卷絲(si)筒帶(dai)動(dong)其往復工作(zuo)，排(pai)絲(si)輪和一對主導輪被鉬絲(si)包繞循環運轉著。

         ;導輪采用密(mi)封式節鉬絲(si)垂直。

5）冷卻液箱

水泵(beng)把工(gong)作液送至加(jia)工(gong)區域，沉(chen)渣積聚在臟物箱內，必須定期(qi)清(qing)理(li)，工(gong)作冷卻液用DX-1皂化液。

   6）附件

①夾具：成組的夾具以(yi)固(gu)定平板(ban)形式(shi)或圓柱形工(gong)件，系壓板(ban)螺(luo)釘(ding)結(jie)構，用(yong)T型螺(luo)絲把夾具固(gu)定于工(gong)作(zuo)臺上(shang)。

②搖把：用于(yu)繞絲是轉動貯(zhu)絲筒。

③緊絲輪：用于(yu)手動張緊鉬絲。

性能特點：

1、機床床身采用(yong)樹(shu)脂砂鑄件，經過二次回火變形(xing)小，強度大(da)。

2、具有性能穩定，輸出(chu)功率大(da)，切(qie)割速度(du)(du)快(kuai)，表面光(guang)潔度(du)(du)高，鉬絲損耗小等特(te)點。超低(di)的鉬絲損耗，大(da)幅度(du)(du)降低(di)加工成本(ben)。

3、編控一體化：復(fu)雜(za)圖形(xing)可經CAD轉換(huan)DXF圖，加(jia)工(gong)圖形(xing)實時(shi)跟蹤(zong)，多種加(jia)工(gong)狀態(tai)顯示，還具備停電(dian)記憶(yi)，短路(lu)回退，斷絲保(bao)護，自動停機，任意角(jiao)旋(xuan)轉等(deng)功能。

4.采用品牌線(xian)切(qie)割專用變頻器控制運絲電機(ji)，無(wu)極調速，配合感(gan)應開關無(wu)觸點(dian)換向，換向時無(wu)火花干(gan)擾，無(wu)換向噪聲，電機(ji)運行平穩，提高(gao)機(ji)床工(gong)作可靠(kao)性(xing)和安全(quan)性(xing)。