機床概述

電(dian)(dian)火花(hua)線(xian)切(qie)割的(de)(de)基本原理是利用工(gong)(gong)具(ju)電(dian)(dian)極(ji)對工(gong)(gong)件(jian)進行脈沖放電(dian)(dian)而(er)實現加工(gong)(gong)的(de)(de)，電(dian)(dian)火花(hua)線(xian)切(qie)割加工(gong)(gong)無(wu)需制(zhi)(zhi)作成型電(dian)(dian)極(ji)，采用細(xi)金屬絲(si)（通常叫做鉬(mu)絲(si)）作為工(gong)(gong)具(ju)電(dian)(dian)極(ji)。脈沖電(dian)(dian)源的(de)(de)正極(ji)接(jie)工(gong)(gong)件(jian)，負極(ji)接(jie)鉬(mu)絲(si)；鉬(mu)絲(si)以一定的(de)(de)速度往返運(yun)動，它不(bu)斷(duan)的(de)(de)進入和離開放電(dian)(dian)區域；同時在(zai)鉬(mu)絲(si)與工(gong)(gong)件(jian)之間噴入液體介質(zhi)。操作者只要有效(xiao)的(de)(de)控制(zhi)(zhi)鉬(mu)絲(si)現對工(gong)(gong)件(jian)運(yun)動的(de)(de)速度和軌跡，就能切(qie)割出(chu)所(suo)要求的(de)(de)形(xing)狀(zhuang)和尺寸工(gong)(gong)件(jian)。工(gong)(gong)件(jian)運(yun)動的(de)(de)軌跡是通過坐標工(gong)(gong)作臺(tai)（縱橫向(xiang)二(er)臺(tai)受控制(zhi)(zhi)的(de)(de)步進電(dian)(dian)機）作X、Y向(xiang)運(yun)動而(er)形(xing)成的(de)(de)。

DK系(xi)列數控線切割機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)主機(ji)(ji)是(shi)有床(chuang)(chuang)身(shen)(shen)、工(gong)作(zuo)臺、運絲(si)裝置、線架(jia)、冷卻液箱、機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)電器、附件等部件組成(cheng)。它以床(chuang)(chuang)身(shen)(shen)為基礎(chu)，工(gong)作(zuo)臺、運絲(si)裝置、線架(jia)安裝在床(chuang)(chuang)身(shen)(shen)的(de)同一(yi)基面(mian)上。

下面分別介紹：

1）床身

床(chuang)身是(shi)箱型(xing)樹(shu)脂砂鑄(zhu)鐵(tie)件，是(shi)整體鑄(zhu)造結構(gou)，其上(shang)部(bu)安裝工(gong)作臺，貯絲筒、線架(jia)、照(zhao)明(ming)燈(deng)等部(bu)件。

2）工作臺

工作(zuo)臺主要由工作(zuo)臺面、中拖(tuo)板、滾(gun)(gun)珠(zhu)(zhu)絲杠及變速齒(chi)輪(lun)箱(xiang)等(deng)組成，拖(tuo)板的縱(zong)橫(heng)運動(dong)(dong)采用滾(gun)(gun)珠(zhu)(zhu)導(dao)軌結(jie)構，分(fen)別由步進電機經兩(liang)對消隙(xi)齒(chi)輪(lun)傳動(dong)(dong)絲杠來實現工作(zuo)臺運動(dong)(dong)。滾(gun)(gun)珠(zhu)(zhu)絲杠具(ju)有傳動(dong)(dong)精度高、效率高、壽命(ming)長等(deng)優點(dian)。

3）運絲裝置

貯(zhu)絲(si)(si)(si)筒(tong)由(you)薄壁空(kong)心圓柱體(ti)構(gou)成。電動機通過連接(jie)器帶動貯(zhu)絲(si)(si)(si)筒(tong)轉動，同時貯(zhu)絲(si)(si)(si)筒(tong)的往復移動來自(zi)經過齒(chi)輪變(bian)速后的絲(si)(si)(si)杠來帶動運絲(si)(si)(si)裝置拖板。

貯絲筒拖板(ban)的(de)頻繁(fan)換(huan)向采(cai)用一(yi)組感(gan)應開關控制(zhi)，結構(gou)簡單運作(zuo)靈(ling)敏(min)，左(zuo)右(you)撞塊上備(bei)有過載保險裝置(zhi)，當(dang)感(gan)應開關換(huan)向失靈(ling)后，切斷運絲馬達電流。

4）線架

鉬絲(si)似(si)一根(gen)封閉的傳動(dong)帶，是由卷(juan)絲(si)筒帶動(dong)其往復(fu)工作(zuo)，排絲(si)輪(lun)和(he)一對主導輪(lun)被鉬絲(si)包繞循(xun)環(huan)運(yun)轉(zhuan)著。

         導輪采用(yong)密封式(shi)節鉬絲垂直。

5）冷卻液箱

水(shui)泵(beng)把工(gong)(gong)作液送至加工(gong)(gong)區域，沉渣積(ji)聚在臟物箱(xiang)內，必須定期清理，工(gong)(gong)作冷卻液用(yong)DX-1皂化(hua)液。

   6）附件

①夾具(ju)：成組(zu)的夾具(ju)以固(gu)定(ding)平板(ban)形式或(huo)圓(yuan)柱形工件，系(xi)壓(ya)板(ban)螺(luo)(luo)釘(ding)結構(gou)，用T型螺(luo)(luo)絲(si)把夾具(ju)固(gu)定(ding)于(yu)工作臺上。

②搖把：用于繞絲是轉動貯(zhu)絲筒。

③緊絲(si)(si)輪：用于手動張(zhang)緊鉬絲(si)(si)。

性能特點：

1、機床(chuang)床(chuang)身(shen)采用樹脂砂鑄件，經過二(er)次回(hui)火變形(xing)小，強度大。

2、具有性(xing)能穩定，輸(shu)出功率大，切割速度(du)快，表面(mian)光(guang)潔度(du)高，鉬(mu)(mu)絲損耗(hao)小等特點。超低的鉬(mu)(mu)絲損耗(hao)，大幅度(du)降低加(jia)工成本(ben)。

3、編控一體化：復雜圖(tu)(tu)(tu)形可(ke)經CAD轉(zhuan)(zhuan)換DXF圖(tu)(tu)(tu)，加工(gong)圖(tu)(tu)(tu)形實時跟蹤，多(duo)種加工(gong)狀態顯示，還具備停電(dian)記憶(yi)，短路(lu)回退，斷絲(si)保(bao)護，自動停機，任(ren)意(yi)角旋轉(zhuan)(zhuan)等功能(neng)。

4.采用品牌線切(qie)割專用變頻器控制運絲電(dian)機，無(wu)(wu)極調速，配合感(gan)應(ying)開關無(wu)(wu)觸點(dian)換(huan)(huan)向(xiang)，換(huan)(huan)向(xiang)時(shi)無(wu)(wu)火花干擾，無(wu)(wu)換(huan)(huan)向(xiang)噪(zao)聲，電(dian)機運行平穩(wen)，提高機床工(gong)作可(ke)靠性和安全性。