機床概述：

電火(huo)花(hua)線切割的(de)(de)基本原理是(shi)利用工(gong)(gong)具(ju)電極(ji)對工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)進(jin)行脈沖放(fang)電而實現加工(gong)(gong)的(de)(de)，電火(huo)花(hua)線切割加工(gong)(gong)無需制作(zuo)(zuo)成型(xing)電極(ji)，采用細金屬絲（通(tong)常(chang)叫做鉬(mu)絲）作(zuo)(zuo)為工(gong)(gong)具(ju)電極(ji)。脈沖電源的(de)(de)正極(ji)接工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)，負(fu)極(ji)接鉬(mu)絲；鉬(mu)絲以一定的(de)(de)速(su)度(du)往返運(yun)動，它(ta)不斷的(de)(de)進(jin)入和離開放(fang)電區(qu)域；同(tong)時在鉬(mu)絲與工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)之間噴入液體介質。操作(zuo)(zuo)者(zhe)只要有效的(de)(de)控制鉬(mu)絲現對工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)運(yun)動的(de)(de)速(su)度(du)和軌跡，就能切割出所要求的(de)(de)形狀和尺寸工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)。工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)運(yun)動的(de)(de)軌跡是(shi)通(tong)過(guo)坐標工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺(tai)（縱(zong)橫向二臺(tai)受(shou)控制的(de)(de)步進(jin)電機）作(zuo)(zuo)

X、Y向運(yun)動(dong)而形成的(de)。        

DK系列數控線切割(ge)機床(chuang)(chuang)(chuang)主機是有床(chuang)(chuang)(chuang)身、工作(zuo)(zuo)臺(tai)、運絲裝置、線架、冷卻液箱、機床(chuang)(chuang)(chuang)電器、附件(jian)等部件(jian)組成。它以床(chuang)(chuang)(chuang)身為基礎，工作(zuo)(zuo)臺(tai)、運絲裝置、線架安裝在床(chuang)(chuang)(chuang)身的同(tong)一(yi)基面上。

下面分別介紹：

1）床身

床身是箱型樹脂砂鑄鐵件(jian)，是整體鑄造結構(gou)，其上部安裝工作臺，貯絲筒、線架(jia)、照明燈等(deng)部件(jian)。

2）工作臺

工作(zuo)臺主(zhu)要由工作(zuo)臺面、中拖(tuo)板(ban)、滾(gun)(gun)珠絲杠及變速齒(chi)輪箱(xiang)等組成，拖(tuo)板(ban)的縱橫(heng)運(yun)動(dong)采(cai)用滾(gun)(gun)珠導軌結(jie)構，分(fen)別(bie)由步進電(dian)機經兩對消(xiao)隙齒(chi)輪傳動(dong)絲杠來實現工作(zuo)臺運(yun)動(dong)。滾(gun)(gun)珠絲杠具有(you)傳動(dong)精度高(gao)、效率(lv)高(gao)、壽(shou)命長等優點。

3）運絲裝置

貯(zhu)絲(si)(si)筒由薄(bo)壁空(kong)心圓(yuan)柱體構成。電(dian)動機(ji)通過(guo)連(lian)接器帶(dai)動貯(zhu)絲(si)(si)筒轉(zhuan)動，同(tong)時貯(zhu)絲(si)(si)筒的往復(fu)移動來自(zi)經過(guo)齒輪變速后的絲(si)(si)杠來帶(dai)動運絲(si)(si)裝(zhuang)置(zhi)拖板。

貯(zhu)絲筒拖板的頻繁換(huan)向(xiang)(xiang)采用一組(zu)感(gan)應(ying)(ying)開關控制，結構簡(jian)單運作靈敏，左右撞塊上備有過(guo)載保險(xian)裝置，當感(gan)應(ying)(ying)開關換(huan)向(xiang)(xiang)失靈后，切斷運絲馬(ma)達電流(liu)。

4）線架

鉬絲(si)(si)(si)(si)似一根封閉的傳動帶(dai)，是由卷絲(si)(si)(si)(si)筒帶(dai)動其往復工作(zuo)，排絲(si)(si)(si)(si)輪和一對主(zhu)導輪被(bei)鉬絲(si)(si)(si)(si)包繞循(xun)環運轉著。

         導輪(lun)采用密封式節鉬(mu)絲垂直。

5）冷卻液箱

水泵把工作(zuo)液(ye)送(song)至(zhi)加工區域，沉渣(zha)積聚(ju)在臟物箱內，必須定期清理，工作(zuo)冷卻液(ye)用DX-1皂化液(ye)。

   6）附件

①夾(jia)具：成組(zu)的(de)夾(jia)具以固定平板形式或圓(yuan)柱形工件(jian)，系壓板螺釘結構，用T型(xing)螺絲把夾(jia)具固定于工作臺上。

②搖把：用于(yu)繞絲是轉動貯絲筒。

③緊絲輪(lun)：用于手(shou)動張緊鉬絲。

性能特點：

1、機床床身采用樹脂砂鑄件，經過二次回火變形小，強(qiang)度(du)大(da)。

2、具有性能穩定，輸出功(gong)率大(da)，切割速(su)度(du)快，表面光潔度(du)高，鉬絲損耗小(xiao)等(deng)特點(dian)。超(chao)低(di)(di)的鉬絲損耗，大(da)幅度(du)降低(di)(di)加工成(cheng)本。

3、編控一體化(hua)：復(fu)雜圖形(xing)可經CAD轉換DXF圖，加(jia)工(gong)圖形(xing)實(shi)時跟(gen)蹤，多種加(jia)工(gong)狀態(tai)顯示，還(huan)具備停(ting)電記憶(yi)，短路回退(tui)，斷絲保護，自動停(ting)機(ji)，任意角旋(xuan)轉等功能。

4.采用品(pin)牌線切(qie)割專用變頻器(qi)控制運絲(si)電(dian)機(ji)，無(wu)(wu)極調速，配(pei)合(he)感應開關無(wu)(wu)觸(chu)點換(huan)向(xiang)，換(huan)向(xiang)時無(wu)(wu)火花干擾，無(wu)(wu)換(huan)向(xiang)噪聲，電(dian)機(ji)運行(xing)平(ping)穩，提高機(ji)床工(gong)作(zuo)可靠性和安全性。