工件尺寸準確，表面光潔度差 故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利；機床產生共振，放置不平穩；機床有爬行現象；加工工藝不好。解決方案：中走絲廠家刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;機床產生共振或放置不平穩，調整水平，打下基礎，固定平穩;機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動，機床應注意保養，上下班之后應清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液，在能達到其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉速。工件產生錐度大小頭現象 故障原因：機床放置的水平沒調整好，熱銷中走絲一(yi)高一(yi)低，產生(sheng)放置不平(ping)穩;車削(xue)長軸時，貢獻材料比(bi)較(jiao)(jiao)硬，刀具(ju)吃(chi)刀比(bi)較(jiao)(jiao)深(shen)，造成(cheng)讓刀現(xian)象;尾(wei)座頂(ding)針與主(zhu)軸不同心。解決方案：使(shi)用水平(ping)儀(yi)調整(zheng)機床的(de)(de)水平(ping)度，打下(xia)扎實(shi)的(de)(de)地基，把機床固定好提(ti)高其韌性;選擇合理的(de)(de)工藝和(he)適當的(de)(de)切削(xue)進給量避免(mian)刀具(ju)受(shou)力讓刀;調整(zheng)尾(wei)座。

中走絲【熱銷故障原因：振動頻率的重疊導致共振；加工工藝;參數設置不合理，進給速度過大，使圓弧加工失步;絲桿間隙大引起的松動或絲桿過緊引起的失步；同步帶磨損。解決方案：找出產生共振的部件，改變其頻率，避免共振;考慮工件材料的加工工藝，合理編制程序;對于步進電機，加工速率F不可設置過大;機床是否安裝牢固，放置平穩，拖板是否磨損后過緊，間隙增大或刀架松動等;更換同步帶。金屬加工微信，內容不錯，值得關注。中走絲廠家

電參數選擇不當也是引起斷絲的一個重要原因，所以要根據工件厚度選擇合理的電參數，將脈沖間隔拉開一些，有利于熔化金屬微粒的排出，同時峰值電流和空載電壓不宜過高，否則使單個脈沖能量變大，中走絲廠家切割速度加快，容易產生集中放電和拉弧，引起斷絲。一般空載電壓為100v左右。在電火花加工中，電弧放電是造成負極腐蝕損壞的主要因素，再加上間隙不合適，容易使某一脈沖形成電弧放電，只要電弧放電集中于某一段，就會引起斷絲。熱銷中走絲根據工(gong)件(jian)厚(hou)度選擇合適(shi)的放(fang)電(dian)間(jian)隙(xi)：放(fang)電(dian)間(jian)隙(xi)不能太小(xiao)，否則容易(yi)產生短(duan)路，也不利于冷(leng)卻和(he)電(dian)蝕物的排出(chu)；放(fang)電(dian)間(jian)隙(xi)過大(da)(da)，將影響(xiang)表面粗糙度及(ji)加工(gong)速度。快走絲線切割(ge)(ge)當切割(ge)(ge)厚(hou)度較(jiao)大(da)(da)的工(gong)件(jian)時(shi)(shi)，應盡量選用大(da)(da)脈寬電(dian)流，同(tong)時(shi)(shi)放(fang)電(dian)間(jian)隙(xi)也要大(da)(da)一點，長而增強(qiang)排屑效果(guo)，提(ti)高(gao)切割(ge)(ge)的穩定性。

精度為2μm，步距精度3μm，模具壽命5千萬次以上。中走絲廠家同樣模具壽命有差距。一般狀況下，凸模外形規矩時，線切割廠家加工常將預留銜接，即為使工件在第1次的粗割后不與毛坯徹底別離而預留下的一小段切開軌跡線，留在平面方位上，大有些精割結束后，線切割廠家對預留銜接有些只做一次切開，今后再由鉗工修磨平坦，這樣可削減凸模在中走絲線切割上的加工費用。熱銷中走絲硬(ying)質合金(jin)凸模(mo)因為資(zi)料硬(ying)度(du)(du)高(gao)及(ji)形(xing)狀(zhuang)細長等(deng)特(te)色，致使(shi)線切割廠(chang)家速度(du)(du)慢且簡單(dan)變形(xing)，格(ge)外在其形(xing)狀(zhuang)不規矩的(de)狀(zhuang)況下(xia)，預留銜接有些的(de)修(xiu)磨給鉗工帶(dai)來很(hen)大的(de)難度(du)(du)。

換向瞬間，聯軸節或鍵，這時要仔細查清原因，更換已松動有曠量的鍵，使之恢復大面積的嚴密配合；聯軸節要恢復緩沖墊的功能，使柔性緩沖確實有效，這些部位不可長期帶病工作，否則造成無法修復的后果。中走絲廠家在絲筒內的異物聲響，大多是因為小的金屬顆粒或鉬絲頭進入絲筒，只要不是絲筒內的動平衡調整鏍釘脫落，可以照常運轉，很快小的金屬顆粒或鉬絲頭會消磨怠盡。齒帶或齒輪的異響，要檢查齒帶或齒輪是否已過度磨損，要及時更換，如因咬合間隙不當，就要及時調整其咬合間隙。絲筒到走絲絲杠承擔過大的負載力造成磨擦或撞擊聲，很快會將相關機件損毀，該部位的異常現象要停機認真查找，直到排除為止。熱銷中走絲江蘇數控中走(zou)絲(si)線切割機的扇葉或自身動(dong)平衡。需停機檢查，查找(zhao)震動(dong)源。導輪組件等軸承損壞，在高速運轉的狀態(tai)下(xia)，會發出尖銳的蜂鳴聲(sheng)。更換導輪組件

榜首，它具備了屢次切開的功能，在加工的時候，體系會根據編號的程序自動調理各個加工參數，一起，它在加工的時候也能夠人為的改變加工參數，進行恰當的調整。中走絲廠家第二，卷絲筒完成了自動換向，走三秒后能夠反向再走兩秒，讓鉬絲逐步的向前移動。這種結構，和快走絲比較，它的切開速度、切開精度還有切開面粗糙度都能夠有很大的進步。第三，要裝備鉬絲的恒張力機構，現在市場上最好的、最有效的機構是雙向熱銷中走絲江蘇伺服智能緊絲機構。總而言之，現(xian)在的中走絲線切(qie)開已經開發出了大錐度、大厚(hou)度、高精度、等功(gong)能，此外，它還具有剛性好、操(cao)作便利等有點(dian)。中走絲線切(qie)開機床大大的進(jin)步了線切(qie)開的運用范圍。