特性簡介

一、機床主要結構和性能(neng)：

1、機床床身(shen):采用T型復式箱體(ti)整體(ti)結構(gou)；主承載(zai)(zai)結構(gou)支撐筋連接拖板、線架(jia)、運絲基準(zhun)面(mian)(mian)，構(gou)成多組(zu)合T型線、面(mian)(mian)、體(ti)的穩(wen)定整體(ti),塑脂砂型鑄(zhu)造-確保整體(ti)機身(shen)的剛性(xing)穩(wen)定性(xing)，基準(zhun)面(mian)(mian)的平面(mian)(mian)度(du)在動靜(jing)態中的精度(du)得到保證，提高了機身(shen)承載(zai)(zai)面(mian)(mian)的載(zai)(zai)荷重量。

2、工作臺(tai)拖(tuo)板(ban)(ban)部(bu)分：拖(tuo)板(ban)(ban)采用凹凸(tu)實體、田字型加(jia)強筋結構，塑脂砂型鋳造-組(zu)織結構穩定、不易產生(sheng)形(xing)狀(zhuang)誤差（變形(xing)）。滾珠絲杠和線性導軌設計(ji)安(an)裝(zhuang)在同一個基(ji)體的(de)基(ji)準面(mian)上-提高裝(zhuang)配位置精度、消除裝(zhuang)配誤差。

3、線架部(bu)分：立柱(zhu)應用C型(xing)(xing)箱體(ti)結(jie)構。C型(xing)(xing)立柱(zhu)的(de)上部(bu)（上線架）和下(xia)線架體(ti)相對成為固定式(shi)線架-剛性強不容(rong)易產生(sheng)共振現象(xiang)；排絲輪組件的(de)數值壓簧機構-確(que)保鉬(mu)絲的(de)衡張力；方形(xing)導(dao)桿升降機構中應用蝸輪、斜齒桿機構和900V型(xing)(xing)導(dao)向、V型(xing)(xing)滑塊緊定鎖(suo)緊-可(ke)靠方便的(de)調整(zheng)切割高度（電動）；上噴水(shui)裝置由(you)噴水(shui)板、導(dao)絲器組成，連接(jie)在(zai)方形(xing)導(dao)桿下(xia)方-穩(wen)定鉬(mu)絲的(de)顫動、輔助上噴水(shui)板的(de)冷卻液完全噴注在(zai)加工部(bu)位(wei)。

二、機床(chuang)工(gong)作(zuo)臺傳動結構(gou)特性(xing)：

1、線性導軌、精密(mi)滾(gun)珠絲杠和精密(mi)齒(chi)輪(lun)箱(xiang)組(zu)合(he)理安裝在一個基(ji)(ji)體的基(ji)(ji)準面上-確保(bao)線性導軌的直線度(du)、平行度(du)和滾(gun)珠絲杠的上母線、側母線的平行度(du)。

2、線(xian)性導(dao)軌上(shang)滑塊(kuai)付的(de)中心(xin)跨度(du)合理分布在(zai)拖(tuo)板、支撐面(mian)的(de)中心(xin)和重(zhong)心(xin)的(de)對稱點上(shang)-確保工作臺動靜負(fu)載(zai)均分在(zai)滑塊(kuai)上(shang)，提升精度(du)穩定性。