中走絲數控線切割廠家①工件厚度的影響：工件太薄，電極絲容易抖動;工件太厚，排屑困難，都會引起工件表面粗糙度差。實驗證明，工件厚度在20～100 mm范圍內放電加工較為穩定。熱銷中走絲數控線切割鹽城②工(gong)件材料的(de)影(ying)響(xiang)：工(gong)件材料不同(tong)，性(xing)(xing)能(neng)不一(yi)樣(yang)(yang)，即使按同(tong)樣(yang)(yang)的(de)方(fang)式加工(gong)，所得到的(de)表面粗糙度值也不一(yi)樣(yang)(yang);加工(gong)時，應盡量選(xuan)擇穩定性(xing)(xing)好或熱(re)處理變形(xing)小的(de)材料。

中走絲數控線切割廠家①脈沖寬度、加工峰值電流等電參數的選擇：放電加工使用的電源是脈沖電源，是影響加工表面粗糙度的重要因素。加工表面粗糙度數值隨著加工峰值電流、脈沖寬度的增大及脈沖間隔的減小而增大，加工過程中要根據加工情況合理地選擇電參數。熱銷中走絲數控線切割鹽城②工(gong)件(jian)的進給速度(du)：放電(dian)加(jia)工(gong)時，如(ru)進給速度(du)(變頻)調(diao)節過快或過慢會(hui)造成(cheng)頻繁的短路或開(kai)路現(xian)象(xiang)(xiang)，使加(jia)工(gong)不穩(wen)(wen)定(ding)，工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)出現(xian)不穩(wen)(wen)定(ding)的條紋或表(biao)面(mian)燒蝕現(xian)象(xiang)(xiang)。

熱銷中走絲數控線切割①廣泛應用于加工各種沖模。②可以加工微細異形孔、窄縫和復雜形狀的工件。③加工樣板和成型刀具。④加工粉末冶金模、鑲拼型腔模、拉絲模、波紋板成型模。中走絲數控線切割廠家⑤加工(gong)硬質(zhi)材料(liao)、切(qie)割薄片，切(qie)割貴重金屬材料(liao)。⑥加工(gong)凸輪、特殊(shu)的齒輪。⑦適合于小批(pi)量(liang)、多品種零件的加工(gong)。

1、注意先拿好線切割的電極絲頭，然后根據中走絲線切割使用說明書中的穿絲示意圖來進行穿絲，不過一定要注意的是必須根據說明書的說明按照先后順序把鉬絲繞好在各導輪和導電塊直到儲絲筒。還有就是一定要注意穿絲時手的力度，避免線切割鉬絲折斷等情況發生。中走絲數控線切割廠家2、注意線切割機儲絲筒上的鉬絲必須要和中走絲的輔助和張緊導輪以及主導輪在一個水平線上，不然在中走絲線切割運絲的時候線切割機儲絲筒的鉬絲可能會因為重疊而引起斷絲。熱銷中走絲數控線切割鹽城3、注意(yi)線切(qie)割(ge)機床在(zai)穿絲(si)的時候一定要把線切(qie)割(ge)機的左右行程檔桿控制(zhi)好，這樣就可(ke)以(yi)讓中走絲(si)儲絲(si)筒在(zai)左右往(wang)返換向時能保證兩端都還有三(san)到五(wu)毫米的余(yu)量。

電火花高速穿孔機采用智能放電，能量控制技術；數字采樣，伺服跟蹤技術；根據不同孔徑大小、不同材質工件而采用不同的放電參數；精密的導向眼膜、電極管及冷卻系統。當采用混合法加工凹模時，其電極與凹模在連接之前，應先進行預加工，外形放1-2mm余量；然后用焊錫、粘結劑或螺釘把它們緊固連接；中走絲數控線切割廠家連接后一般采用成型磨削加工。為避免磨削誤差，保證電加工后凸、凹配合均勻，電極與凸模的連接面選擇在凸模的刃口端。凹模若有凸角時，其電極相對應的內角，在電加工前先要用鋸條或扁銼，在腐蝕高度以內加上一條凹槽，以免粗加工時夾角放電集中，蝕除量過多，使粗加工修不到，產生凹模“塌角”，造成工件報廢。大小電極組裝在一起穿孔工作時，由于小電極的垂直精度不易保證，加工時又容易引起側向振動，再加上二次放電等因素，使小電極的加工間隙比大電極的加工間隙要大些。為了防止兩者間隙相差過大而影響尺寸精度誤差，一般在這種情況時，可將小電極尺寸適當縮小一些，這點在編排工藝及設計電極時，應預先考慮好。電火花高速穿孔機加工中要盡量設法避免“放炮”。熱銷中走絲數控線切割鹽城電(dian)(dian)火(huo)花加工(gong)(gong)時(shi)(shi)，會產(chan)(chan)生各(ge)種氣(qi)體，如不(bu)及時(shi)(shi)排出(chu)，將集聚在電(dian)(dian)極(ji)下(xia)端(duan)或油杯內部。當氣(qi)體積累較多并被(bei)電(dian)(dian)火(huo)花引燃(ran)時(shi)(shi)，就會像“放炮”一樣沖破阻力排出(chu)。這時(shi)(shi)若工(gong)(gong)作或電(dian)(dian)極(ji)裝夾不(bu)牢，就會產(chan)(chan)生錯(cuo)動，影響加工(gong)(gong)精(jing)度。因(yin)此，有些(xie)較大電(dian)(dian)極(ji)若要減(jian)輕重量鉆孔時(shi)(shi)，應使平的端(duan)面朝(chao)下(xia)，以減(jian)少(shao)存儲氣(qi)體的空間。另外，還可在油杯側面開(kai)小(xiao)孔，或采用(yong)周期抬刀排氣(qi)來(lai)防止產(chan)(chan)生“放炮”。