供應線切割故障原因：系統參數設置不合理;工作電壓不穩定;系統受外部干擾，導致系統失步;已加電容，但系統與驅動器之間的阻抗不匹配，導致有用信號丟失;系統與驅動器之間信號傳輸不正常;系統損壞或內部故障。線切割廠家解決方案：速度(du)，加速時間是(shi)(shi)否過(guo)大(da)，主軸轉速，切削速度(du)是(shi)(shi)否合理，是(shi)(shi)否操(cao)作(zuo)者的(de)(de)參數修改(gai)導致(zhi)系統(tong)性能改(gai)變;加裝穩壓設備;接(jie)(jie)地線并確定(ding)已可靠連(lian)接(jie)(jie)，在驅(qu)動器脈沖(chong)輸出觸點處加抗干擾吸收電(dian)容;選(xuan)擇(ze)適當的(de)(de)電(dian)容型號;檢(jian)查系統(tong)與(yu)驅(qu)動器之間的(de)(de)信(xin)(xin)號連(lian)接(jie)(jie)線是(shi)(shi)否帶屏蔽，連(lian)接(jie)(jie)是(shi)(shi)否可靠，檢(jian)查系統(tong)脈沖(chong)發生信(xin)(xin)號是(shi)(shi)否丟失或增加;送廠維(wei)修或更換主板(ban)。

1、換向瞬間，聯軸節或鍵,這時要細心查清原因，更換已松動有曠量的鍵，使之恢復大面積的嚴密配合；聯軸節要恢復緩沖墊的功能，使柔性緩沖的確有用，這些部位不行長時間帶病工作，否則形成無法修復的結果。線切割廠家2、在絲筒內的異物動靜,原因大多由于小的金屬顆粒或鉬絲頭進入絲筒，只要不是絲筒內的動平衡調整鏍釘掉落，可以照舊工作，很快小的金屬顆粒或鉬絲頭會消磨怠盡。供應線切割上海3、齒(chi)(chi)帶或齒(chi)(chi)輪(lun)的(de)異響,要查看齒(chi)(chi)帶或齒(chi)(chi)輪(lun)是否已過度磨(mo)損，要及(ji)時(shi)更換(huan)，如因咬合空隙不(bu)當，就要及(ji)時(shi)調(diao)整其咬合空隙。4、絲筒到(dao)走(zou)絲絲杠(gang)承當過大的(de)負載力形成磨(mo)擦或撞擊聲，很(hen)快會將相關機(ji)件(jian)損毀(hui)，該部位的(de)異常現象要停機(ji)認真查找，直到(dao)排(pai)除停止。5、走(zou)絲電(dian)機(ji)的(de)扇葉或本身動平衡。

數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似,但數控銑床是靠程序控制的自動加工機床,所以其結構也與普通銑床有很大區別。數控鏜銑床和加工中心是一樣的道理，線切割廠家是主要用來鏜直徑比較大比較深的孔，數控銑床一般用來銑比較簡單的表面，也可以銑比較淺的孔。數控鏜銑床身結構是臥式的床身比較大，數控銑床的床身結構是立式的一般是小型的。供應線切割數控鏜銑(xian)床有(you)刀(dao)庫(ku)可以(yi)(yi)自動換刀(dao)，數銑(xian)床沒有(you)刀(dao)庫(ku)，加(jia)工(gong)(gong)(gong)過程中(zhong)都是手動實現換刀(dao)。目前生(sheng)產的(de)(de)數控鏜銑(xian)床和加(jia)工(gong)(gong)(gong)中(zhong)心(xin)(xin)基(ji)本可以(yi)(yi)通用(yong)(yong),只(zhi)是在加(jia)工(gong)(gong)(gong)零件鏜床被限制的(de)(de)比(bi)較(jiao)少,至(zhi)于(yu)編程上,鏜床鉆(zhan)孔的(de)(de)時(shi)候一般用(yong)(yong)每(mei)轉進給,而(er)加(jia)工(gong)(gong)(gong)中(zhong)心(xin)(xin)一般用(yong)(yong)每(mei)分鐘進給,由于(yu)鏜銑(xian)床向心(xin)(xin)力比(bi)較(jiao)好,滑(hua)枕(zhen)能伸(shen)出很長,一般用(yong)(yong)于(yu)加(jia)工(gong)(gong)(gong)孔精度高,體積比(bi)較(jiao)大的(de)(de)箱(xiang)體類零件，鏜銑(xian)床滑(hua)枕(zhen)比(bi)較(jiao)穩,加(jia)工(gong)(gong)(gong)表面精度比(bi)較(jiao)高，好的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)中(zhong)心(xin)(xin)基(ji)本可以(yi)(yi)實現。

電參數選擇不當也是引起斷絲的一個重要原因，所以要根據工件厚度選擇合理的電參數，將脈沖間隔拉開一些，有利于熔化金屬微粒的排出，同時峰值電流和空載電壓不宜過高，否則使單個脈沖能量變大，線切割廠家切割速度加快，容易產生集中放電和拉弧，引起斷絲。一般空載電壓為100v左右。在電火花加工中，電弧放電是造成負極腐蝕損壞的主要因素，再加上間隙不合適，容易使某一脈沖形成電弧放電，只要電弧放電集中于某一段，就會引起斷絲。供應線切割根據工件(jian)厚度選(xuan)擇合(he)適的(de)放(fang)電間(jian)(jian)隙(xi)：放(fang)電間(jian)(jian)隙(xi)不能太小(xiao)，否則容易產(chan)生短路，也(ye)不利(li)于冷(leng)卻(que)和(he)電蝕(shi)物(wu)的(de)排出；放(fang)電間(jian)(jian)隙(xi)過(guo)大(da)(da)，將影響(xiang)表(biao)面粗糙度及加工速(su)度。快(kuai)走絲線切割當切割厚度較大(da)(da)的(de)工件(jian)時，應(ying)盡量選(xuan)用大(da)(da)脈寬電流(liu)，同時放(fang)電間(jian)(jian)隙(xi)也(ye)要大(da)(da)一點，長而增(zeng)強(qiang)排屑效果，提高切割的(de)穩定性。