定制中走絲設備故障原因：該程序段程序的參數是否合理，是否在預定的軌跡內，編程格式是否符合說明書要求解決方案：螺紋程序段時出現亂牙，螺距不對，則馬上聯想到加工螺紋的外圍配置(編碼器)和該功能的客觀因素。工件的每道工序都有遞增或遞減的現象故障原因：程序編寫錯誤;系統參數設置不合理;配置設置不當;機械傳動部件有規律周期性的變化故障中走絲設備價格解決方案：檢(jian)(jian)查(cha)程(cheng)序使用的(de)(de)指(zhi)令是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)按說明書規(gui)定的(de)(de)要求(qiu)軌跡執行，可以(yi)通(tong)過打百(bai)分(fen)表來判(pan)斷(duan)，把百(bai)分(fen)表定位在(zai)程(cheng)序的(de)(de)起點讓程(cheng)序結(jie)束后拖板是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)回(hui)到起點位置(zhi)(zhi)，再重復(fu)執行即便觀察其(qi)結(jie)果，掌握其(qi)規(gui)律(lv);檢(jian)(jian)查(cha)系統(tong)參(can)數(shu)是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)設置(zhi)(zhi)合(he)理或被認為改動;有關的(de)(de)機床(chuang)配置(zhi)(zhi)在(zai)連接計算耦合(he)參(can)數(shu)上單計算是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)符合(he)要求(qiu)，脈沖當量(liang)是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)準確(que);檢(jian)(jian)查(cha)機床(chuang)傳動部分(fen)有沒有損壞，齒輪耦合(he)是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)均勻(yun)，檢(jian)(jian)查(cha)是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)存在(zai)周期性，規(gui)律(lv)性故(gu)障現象，若有則檢(jian)(jian)查(cha)其(qi)關鍵部分(fen)并(bing)給(gei)予排除。

定制中走絲設備紹興快走絲機床安裝鉬絲要求絲筒轉速慢，排絲一致、張力均勻，采用變頻控制技術是行之有效的方法。中走絲設備價格在控制貯絲(si)(si)筒轉速(su)上采用變頻器無級調速(su)運(yun)絲(si)(si)電動機，達到(dao)上絲(si)(si)低速(su)安全，排絲(si)(si)穩定、張力均(jun)勻(yun)，高速(su)加工的效果。

1、打開機床總電源，控制器開關，24V步進驅動電源開關及高脈沖電源開關。2、根據圖紙尺寸及工件的實際情況計算座標點編制程序，注意工件的裝夾方法和鉬絲直徑，選擇合理的切入位置。3、開啟走線電機，水泵電機及控制面板上的高頻開關。中走絲設備價格4、將粗調開關放在自動位置，拔下進給開關，即進入加工階段，加工中并進一步調節好微調開關及軟件微調，使之調到加工最穩定狀態。5、加工結束后應按順序先關閉機床的高頻脈沖開關，水泵開關，在關閉粗閉儲絲筒開關，如果要帶剎車關機單按下總電源開關紅色按鈕即可。2、線切割機床使用注意事項：1、開機前，線切割檢查各電器部件是否松動，如有斷絲和部件脫落應及時通知專業人員維修。2、檢查鉬絲的緊張情況。3、檢查導輪是否有損傷并及時調換工作面位置，防止卡斷鉬絲。定制中走絲設備紹興4、檢(jian)查擋絲棒如出(chu)現(xian)溝通槽，應及(ji)時(shi)調整(zheng)工作面位(wei)置，防(fang)止(zhi)卡斷鉬絲。5、檢(jian)查機(ji)(ji)(ji)床潤(run)滑(hua)部位(wei)應有足夠的潤(run)滑(hua)油。6、日常保養：6.1、橫(heng)向進給齒(chi)輪(lun)箱和(he)縱向給進齒(chi)輪(lun)箱，每班應加(jia)(jia)30號機(ji)(ji)(ji)油一(yi)次。6.2、線切割儲絲筒(tong)各(ge)傳動(dong)軸，儲絲筒(tong)絲桿螺(luo)母，儲絲筒(tong)拖板板導機(ji)(ji)(ji)，每板應加(jia)(jia)30號機(ji)(ji)(ji)油一(yi)次。

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