電火花高速穿孔機采用智能放電，能量控制技術；數字采樣，伺服跟蹤技術；根據不同孔徑大小、不同材質工件而采用不同的放電參數；精密的導向眼膜、電極管及冷卻系統。當采用混合法加工凹模時，其電極與凹模在連接之前，應先進行預加工，外形放1-2mm余量；然后用焊錫、粘結劑或螺釘把它們緊固連接；數控線切割機床價格連接后一般采用成型磨削加工。為避免磨削誤差，保證電加工后凸、凹配合均勻，電極與凸模的連接面選擇在凸模的刃口端。凹模若有凸角時，其電極相對應的內角，在電加工前先要用鋸條或扁銼，在腐蝕高度以內加上一條凹槽，以免粗加工時夾角放電集中，蝕除量過多，使粗加工修不到，產生凹模“塌角”，造成工件報廢。大小電極組裝在一起穿孔工作時，由于小電極的垂直精度不易保證，加工時又容易引起側向振動，再加上二次放電等因素，使小電極的加工間隙比大電極的加工間隙要大些。為了防止兩者間隙相差過大而影響尺寸精度誤差，一般在這種情況時，可將小電極尺寸適當縮小一些，這點在編排工藝及設計電極時，應預先考慮好。電火花高速穿孔機加工中要盡量設法避免“放炮”。熱銷數控線切割機床安徽電火花加工時(shi)(shi)，會產生(sheng)各種氣(qi)(qi)體(ti)，如不及時(shi)(shi)排出，將集聚在(zai)電極(ji)下(xia)端(duan)或油杯內部(bu)。當氣(qi)(qi)體(ti)積累(lei)較多并被電火花引燃時(shi)(shi)，就(jiu)會像“放(fang)炮”一樣(yang)沖破(po)阻力(li)排出。這時(shi)(shi)若(ruo)工作或電極(ji)裝夾(jia)不牢，就(jiu)會產生(sheng)錯動，影響加工精度(du)。因此，有(you)些較大(da)電極(ji)若(ruo)要減(jian)輕重量鉆孔時(shi)(shi)，應(ying)使(shi)平的端(duan)面朝(chao)下(xia)，以減(jian)少(shao)存儲氣(qi)(qi)體(ti)的空間。另(ling)外，還可(ke)在(zai)油杯側面開(kai)小孔，或采用(yong)周期(qi)抬刀(dao)排氣(qi)(qi)來防(fang)止產生(sheng)“放(fang)炮”。

如果鉬絲安裝太松，則鉬絲抖動厲害，不僅會造成斷絲，而且由于鉬絲的抖動直接影響工件表面粗糙度。數控線切割機床價格安徽但鉬絲也不能安裝得太緊，太緊內應力增大，也會造成斷絲，因此鉬絲在切割過程中，其松緊程度要適當，新安裝的鉬絲，要先緊絲再加工，緊絲時用力不要太大。鉬絲在加工一段時間后，由于自身的拉伸而變松。當伸長量較大時，會加劇鉬絲振動或出現鉬絲在貯絲筒上重疊。使走絲不穩而引起斷絲。應經常檢查鉬絲的松緊程度，如果存在松弛現象，要及時拉緊。鉬絲安裝：鉬絲要按規定的走向繞在貯絲筒上，同時固定兩端。繞絲時，一般貯絲筒兩端各留10mm，中間繞滿不重疊，寬度不少于貯絲筒長度的一半，以免電機換向頻繁而使機件加速損壞，也防止鉬絲頻繁參與切割而斷絲。熱銷數控線切割機床安徽機床上鉬絲(si)引(yin)出(chu)處(chu)有擋絲(si)棒(bang)(bang)，擋絲(si)棒(bang)(bang)是(shi)由兩(liang)根紅寶石制成的導(dao)向立(li)柱(zhu)，擋絲(si)棒(bang)(bang)不像導(dao)輪(lun)那樣作滾動運動，他們直(zhi)接(jie)(jie)與鉬絲(si)接(jie)(jie)觸(chu)，作滑動摩(mo)擦(ca)。因此磨損(sun)很快(kuai)，使用不久柱(zhu)體與鉬絲(si)接(jie)(jie)觸(chu)的地方就會(hui)形成深溝(gou)，必須(xu)及(ji)時檢查并進行翻轉和更換，否(fou)則(ze)會(hui)出(chu)現疊絲(si)斷絲(si)。

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