工件尺寸準確，表面光潔度差 故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利；機床產生共振，放置不平穩；機床有爬行現象；加工工藝不好。解決方案：線切割廠家刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;機床產生共振或放置不平穩，調整水平，打下基礎，固定平穩;機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動，機床應注意保養，上下班之后應清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液，在能達到其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉速。工件產生錐度大小頭現象 故障原因：機床放置的水平沒調整好，熱銷線切割一高(gao)一低，產生放置不平(ping)穩;車削(xue)長軸時，貢獻(xian)材(cai)料比較(jiao)(jiao)硬，刀具吃刀比較(jiao)(jiao)深(shen)，造成讓刀現象(xiang);尾座(zuo)頂針與(yu)主軸不同心。解(jie)決方(fang)案(an)：使用水(shui)平(ping)儀調整機床(chuang)的水(shui)平(ping)度，打下(xia)扎實的地(di)基(ji)，把(ba)機床(chuang)固(gu)定好提高(gao)其韌性;選擇(ze)合理(li)的工藝和適當的切(qie)削(xue)進給量避免刀具受力讓刀;調整尾座(zuo)。

1、換向瞬間，聯軸節或鍵,這時要細心查清原因，更換已松動有曠量的鍵，使之恢復大面積的嚴密配合；聯軸節要恢復緩沖墊的功能，使柔性緩沖的確有用，這些部位不行長時間帶病工作，否則形成無法修復的結果。線切割廠家2、在絲筒內的異物動靜,原因大多由于小的金屬顆粒或鉬絲頭進入絲筒，只要不是絲筒內的動平衡調整鏍釘掉落，可以照舊工作，很快小的金屬顆粒或鉬絲頭會消磨怠盡。熱銷線切割啟東3、齒(chi)帶或(huo)齒(chi)輪的異響(xiang),要(yao)(yao)查(cha)看齒(chi)帶或(huo)齒(chi)輪是否(fou)已(yi)過度磨(mo)損，要(yao)(yao)及時(shi)更換，如因咬(yao)合(he)空隙(xi)不當，就要(yao)(yao)及時(shi)調整其咬(yao)合(he)空隙(xi)。4、絲筒到(dao)走絲絲杠承當過大的負載力形成磨(mo)擦或(huo)撞擊聲，很(hen)快會將相(xiang)關機(ji)件(jian)損毀，該部位的異常(chang)現象要(yao)(yao)停機(ji)認真查(cha)找，直到(dao)排(pai)除停止。5、走絲電機(ji)的扇葉(xie)或(huo)本身動平衡。

熱銷線切割穿孔機也叫電火花穿孔機、打孔機、小孔機、細孔放電機，其工作原理是利用連續上下垂直運動動的細金屬銅管(稱為電極絲)作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬成型。線切割廠家與(yu)電(dian)火(huo)花線切割(ge)機(ji)床、成(cheng)型機(ji)不同的(de)是(shi)(shi)，它電(dian)脈沖(chong)的(de)電(dian)極是(shi)(shi)空心(xin)銅棒(bang)，介質從銅棒(bang)孔(kong)中間的(de)細(xi)孔(kong)穿過(guo)，起冷卻和排屑(xie)作(zuo)用。電(dian)極與(yu)金屬間放(fang)電(dian)產生(sheng)高溫腐(fu)蝕金屬達到穿孔(kong)的(de)目(mu)的(de)，用于加工超硬鋼材、硬質合金、銅、鋁及任何可(ke)導電(dian)性物質的(de)細(xi)孔(kong)。

熱銷線切割啟東數控切割機床的機架是非常重要的，因此，如果機架設置不當，金屬激光切割機容易出現不穩定的運行狀態，金屬激光切割機的損壞頻率會大大增加。因此，穩定金屬激光切割機的結構是非常重要的。電極的壽命就會大大削減；氣壓太低，等離子體準確的氣壓和抵消耗件的運用壽命十分主要。線切割廠家