定制線切割加工鹽城工件材料：對不經鍛打、不淬火材料，在線切割加工前zui好采用低溫回火消除內應力，因為如果工件的內應力沒有得到消除，在切割時，有的工件會開裂，把鉬絲碰斷；有的會使間隙變形，把鉬絲夾斷或彈斷。如淬火后t8鋼在線切割加工中及易引起斷絲盡量少用。切割厚鋁材料時，由于排屑困難，導電塊磨損較大，注意及時更換。線切割加工廠家工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)裝夾(jia)：雖然線切割(ge)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)過(guo)程(cheng)中(zhong)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)受力極(ji)小(xiao)，但(dan)仍需牢固夾(jia)緊(jin)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)，防(fang)止(zhi)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)過(guo)程(cheng)中(zhong)因(yin)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)位置變動造成(cheng)斷絲。同(tong)時(shi)要(yao)(yao)避(bi)免由于(yu)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)自重和工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)材料的(de)彈性(xing)變形造成(cheng)的(de)斷絲。在加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)厚(hou)重工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)時(shi)，可在加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)快要(yao)(yao)結束(shu)時(shi)，用磁鐵(tie)吸住(zhu)將要(yao)(yao)下落(luo)(luo)(luo)的(de)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)，或者人(ren)工(gong)(gong)(gong)保(bao)護(hu)下落(luo)(luo)(luo)的(de)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)，使(shi)其平行(xing)緩(huan)慢(man)下落(luo)(luo)(luo)從而防(fang)止(zhi)斷絲。

電參數選擇不當也是引起斷絲的一個重要原因，所以要根據工件厚度選擇合理的電參數，將脈沖間隔拉開一些，有利于熔化金屬微粒的排出，同時峰值電流和空載電壓不宜過高，否則使單個脈沖能量變大，線切割加工廠家切割速度加快，容易產生集中放電和拉弧，引起斷絲。一般空載電壓為100v左右。在電火花加工中，電弧放電是造成負極腐蝕損壞的主要因素，再加上間隙不合適，容易使某一脈沖形成電弧放電，只要電弧放電集中于某一段，就會引起斷絲。定制線切割加工根據工件厚(hou)度選擇(ze)合適(shi)的(de)放電(dian)(dian)間隙(xi)(xi)：放電(dian)(dian)間隙(xi)(xi)不能(neng)太小(xiao)，否則容易產(chan)生短路，也(ye)不利于冷卻和(he)電(dian)(dian)蝕(shi)物的(de)排(pai)出；放電(dian)(dian)間隙(xi)(xi)過大(da)，將影(ying)響表面粗糙(cao)度及加工速度。快走絲線(xian)切(qie)割當(dang)切(qie)割厚(hou)度較大(da)的(de)工件時，應盡量選用大(da)脈寬電(dian)(dian)流，同時放電(dian)(dian)間隙(xi)(xi)也(ye)要大(da)一(yi)點，長而增強(qiang)排(pai)屑效(xiao)果，提高切(qie)割的(de)穩定性(xing)。

廣泛應用于加工各種沖模。可以加工微細異形孔、窄縫和復雜形狀的工件 加工樣板和成型刀具。線切割加工廠家鹽城加工粉末冶金模、鑲拼型腔模、拉絲模、波紋板成型模加工硬質材料、切割薄片，切割貴重金屬材料。加工凸輪，特殊的齒輪。 適合于小批量、多品種零件的加工，減少模具制作費用，縮短生產周期. 可用于加工材料試驗樣件、各種型孔、等復雜形狀零件及高硬材料的零件. 可進行微細結構、異形槽和標準缺陷的加工. 試制新產品時，可在坯料上直接割出零件. 加工薄件時可多片疊在一起加工定制線切割加工

工件尺寸準確，表面光潔度差 故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利；機床產生共振，放置不平穩；機床有爬行現象；加工工藝不好。解決方案：線切割加工廠家刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;機床產生共振或放置不平穩，調整水平，打下基礎，固定平穩;機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動，機床應注意保養，上下班之后應清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液，在能達到其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉速。工件產生錐度大小頭現象 故障原因：機床放置的水平沒調整好，定制線切割加工一高一低，產生放(fang)置不(bu)平(ping)穩;車削長軸時，貢(gong)獻材(cai)料比(bi)(bi)較硬，刀(dao)(dao)具吃刀(dao)(dao)比(bi)(bi)較深，造成(cheng)讓(rang)刀(dao)(dao)現象;尾座頂針與主軸不(bu)同心。解決(jue)方案：使用水平(ping)儀調(diao)整(zheng)機床(chuang)的(de)(de)(de)水平(ping)度，打下扎(zha)實(shi)的(de)(de)(de)地基，把機床(chuang)固(gu)定好提高其韌性;選擇合理的(de)(de)(de)工(gong)藝和適(shi)當的(de)(de)(de)切削進給(gei)量避免刀(dao)(dao)具受(shou)力讓(rang)刀(dao)(dao);調(diao)整(zheng)尾座。